螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。挤压造粒机开车时的注意事项：1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保高产。

造粒方法与流程

1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的***要素，如果工艺参数不正确，即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。而产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，不仅造成产品外观、性能出现问题，而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。

2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中，应认真挑选异物，不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带，必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。

3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏结。

4、在废旧PVC电缆料二次造粒时，要严格按工艺要求定时更换滤网，并定期检查排气装置。3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网)，以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破，在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高，发生电压击穿。

根据市场需求，生产的塑料切粒机不管是从效率上还是从生产规模以及颗粒生产成本上来讲，都比作坊型生产塑料颗粒提高了不止一个量级。塑料造粒机的主要特点有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干，就能生产。根据各地区市场的需求不一样，选择适合自己的塑料切粒机设备，才能获得更好的收益。据发布的一季度统计数据显示，2012年1-3月，中国塑料切粒机累计进口23270台，同比下降19.3%;进口金额约31.70亿美元，同比增长6%;进口平均单价13.62万美元/台，同比增长31.09%。其中3月份进口金属加工机械设备10141台，环比增长30.99%，同比下降10.86%;进口金额11.72亿美元，环比增长3.72%，同比下降4.40%;进口单价11.56万美元/台,环比下降20.82%，同比增长7.34%。2011年以来，随着上游用户对机械需求加大，中国机械产品进口量加大，平均进口单价上升。2011年机械进口单价同比大幅增长33.24%，今年这一趋势将继续延续。