自吸泵要装底阀吗

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自吸泵区别于离心泵的一个显著特征就是不需要在使用的时候。但是在次使用的时候一定要记得往泵腔里，因为泵体里本身并没存放液体，如果次使用的时候不往里面，那么泵就会空转，不但不能把液体吸上来，而且还会因为空转把泵体的机封等配件烧坏，所以这点一定要注意。那么自吸泵到底需不需要安装底阀呢

01、如果不安装底阀，情况到底如何呢？

一般来说是不需要装底阀的，因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀，也就是我们常说的单向阀，这样泵在停止后，泵体内的液体就无法回流到原来的池子里，而且储存在泵体内，所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了，

02、如果安装底阀，情况又是如何呢？

如果加装了底阀以后效果会更好，因为如果有时候单向阀损坏了，还有底阀做为保障，不会出现空转，而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程！

另一种特殊情况，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀，保证自吸安全快速。

自吸泵密封面热损失效的原因解析

　　热裂：如自吸泵密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等，会导致环表面出现径 浦纹，从而使密封环急剧磨损，密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。

　　发泡、碳化，使用中如石墨环超过许用温度，则其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生碳化，当有黏结剂时，又会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效。

　　老化、龟裂、溶胀橡胶超过许用温度继续使用，将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失择,这些均导致密封失效。

　　凡因热损引起密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度 剧变磨损失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大、密封面进人固 休R粒等均会使密封面磨损过快而引起密封失效。采用平衡型机械密封以减少 比压及安装中适当减少弹簧压力，有利克服因磨损引起的失效。此外，选用良好的摩擦 副材抖可以减轻磨损。按耐磨次序材料排列为碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷、碳石墨、喷涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷+碳石墨、高速钢-碳石墨、堆焊硬质合金-碳石。

自吸泵使用中常见的故障及排除方法

　1、自吸泵无法启动　　首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。　　

2、自吸泵发热　　原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。