按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

银白色

无光泽

热轧到规定厚度

不需要有表面光泽的用途

NO.2D

冷轧后进行热处理和酸洗

一般用材，深冲用材

NO.2B

光泽强于NO.2D

NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧

一般用材

BA

光亮如镜

无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

建筑材料，厨房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨

NO.4

中间研磨

用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面

同上

NO.240

细研磨

用240#砥粒研磨带进行研削

厨房用具

NO.320

极细研磨

用320#砥粒研磨带进行研削

NO.400

光泽接近于BA

用400#抛光轮进行研削

一般用材，建筑用材，厨房用具

HL

发纹研磨

适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多

楼房，建筑用材

NO.7

接近于镜面研磨

用600#回转抛光轮进行研磨

美术用，装饰用

NO.8

镜面研磨

镜子用抛光轮进行研磨

反光镜，装饰用

详细的标准规格对比:截止2016-12-05

编号

标准/S30400

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

1

ASTM A276/A276M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

2

ASTM A959-11

0.07

17.5-19.5

3

ASTM A240/A240M-15a

0.75

8.0-10.5

4

ASTM A182/A182M-15

0.10

5

ASTM A193/A193M-15

6

ASTM A269/A269M-15

7

ASTM A312/A312M-15a

8

ASTM A320/A320M-15a

9

ASTM A403/A403M-15

10

ASTM A493-09(2013)

11

ASTM A554-15a (MT-304)

12

JIS G4303:2012

13

JIS G4304:2012

14

JIS G4305:2012

15

GB/T 20878-2007

材料分析

随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。

结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。不锈钢拉门，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的***性。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

不锈钢

切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

数控切割机床

由三部分组成，即工作台（一般为精密机床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：

（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。

（2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动，工作台不移动。

（3）在切割过程中，只有工作台移动，而光束（割炬）则固定不动。

五轴机

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题，而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要装备有机械手的切割机，即五轴机。