止水钢板施工操作要点和施工质量遵循原则

镀锌止水钢板与橡胶止水带一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在基础浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可。主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命

镀锌止水钢板标准的镀锌止水钢板是以国产天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料，掺各种促进剂剂及填充剂，经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种钢板止水带产品。它就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，可以有效地防止建筑构造的漏水，渗水并起到减震缓冲作用。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

镀锌止水钢板操作要点：

1、应尽力保证镀锌止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、镀锌止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、镀锌止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

镀锌止水钢板施工技巧

1、镀锌止水钢板原则上裁的越长越好，但为了运输方便，一般不小于3m为宜。因为多一次连接就多一次风险。

2、镀锌止水钢板的搭接长度不小于20mm。焊缝饱满。双面施焊。

3、成品镀锌止水钢板在转角处要直接弯折在施。工现场是非常困难的。因此，可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。

4、为了防止结构筋受到破坏，镀锌止水钢板的固定不要直接焊接在结构钢筋上，而是使用小钢筋头焊接定位。做到镀锌止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。不用在此问题上纠结。

5、镀锌止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定。只要达到防水的目的即可。

镀锌止水钢板施工如何确保质量

为确保镀锌止水钢板施工质量，在施工过程中，要遵循以下原则：

1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。

3、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

4、由具有***防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

5、在定位镀锌止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。

6、镀锌止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的镀锌止水钢板接槎应错开3m以上。

7、镀锌止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。

8、浇筑混凝土前将镀锌止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保镀锌止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半镀锌止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

止水钢板的施工方法及步骤：

1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；（5）在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性大，采取专门的防护措施。

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；混凝土浇筑后应及时清理另外一半镀锌止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）

3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；

4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。

施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：

一、施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。螺杆丝牙是否整齐，先测试上一个螺帽，看下螺帽与螺杆之间的松紧程序，螺杆的成色怎样。

二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：

（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。

（4）施工缝没有安装止水带。

（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。

（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。

（8）施工缝的接缝形式选取不当。