机器人打磨抛光系统
西比科智能装备(苏州)有限公司设计制造的机器人打磨抛光系统可以替代人工和打磨(抛光)机床设备,能够对焊接件、铸件、钣金件等进行打磨(抛光)自动化加工。
无论在什么行业,批量生产中有打磨(抛光)工序,就不能没有自动化设备,而打磨(抛光)工艺作业的非标准性及对i打磨动作的灵活要求,成为通用打磨(抛光)机的技术障碍。将打磨(抛光)工具和机器人结合成为单个机器人打磨(抛光)系统或完整的机器人打磨(抛光)设备,辅以传输线和相应的夹具技术研发成完整的打磨工序自动化生产线,可***完成非标准件的自动化打磨(抛光)作业工艺。
对不同形状和材质的零件进行精密打磨(抛光),需要选择适当的打磨(抛光)工具和磨料以及正确的打磨工序。
六轴机器人可以向人手拿打磨(抛光)工具一样,从待打磨(抛光)工件四周任意角度和位置,非常灵活、快速、准确完成打磨(抛光)工作。机器人打磨(抛光)效率是人工的4~6倍。
机器人自动打磨(抛光)系统由一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种打磨(抛光)作业。机器人手抓载承重力6-50KG,臂长900~2000mm。机器人自动打磨(抛光)系统在磨削过程中,机器人可控制磨料对工件的力度。
机器人去毛刺
产品详情
该项目采用ABB、库卡、安川、FANUC及国产机器人,为客户提供了车辆缸体缸盖等压铸件打磨去毛刺的自动化解决方案。
铸造的缸体缸盖,必须清除飞边和毛刺,提高平整度、光洁度,以提高后道工序和发动机的质量。缸体缸盖位形状复杂,采用人工打磨、不仅工效低而且不能保证质量。采用传统机械加工,现需要采用多种不同的设备,投资大、工效低。
打磨机器人的集成:
一、采用机器人本体,具有以下特点:
1、通过安装机身盖罩,可以实现抗环境性(防尘和防滴)。可以放心使用于诸如加工零件的装载、卸载、去除毛边、压铸件的取出等各类用途。
2、可以在任意角度下进行设置,如地面设置、倒挂设置、倾斜角设置。
3、通过组合视觉传感器和力传感器,可以使用i新的智能化工作。
机器人清洗去毛刺系统可以将去毛刺工作做到滴水不漏
机器人清洗去毛刺系统主要分为两个模块:
1.机器人去毛刺模块:通过六轴手持工件,通过高速浮动主轴上的刀具和毛刷的配合,将工件上加工产生的披风,合模线,交叉孔内的毛刺进行有效去除。***解放人力。
2.机器人清洗模块:通过六轴机器人手持工件,依次通过超声波清洗,***高压喷淋清洗,***吹干工艺,结合机器人的灵动柔性及***性,对工件的盲孔,交叉孔,螺纹孔等复杂部位进行有效的插入式清洗,达到i佳清洗效果
机器人清洗去毛刺系统特点:
去毛刺和清洗的效果i佳,通过2台机器人无缝接力式作业的方式,抛弃了过往需要配置中转过渡台的常规做法,大大提高了工作效率,节约了空间,更是降低了设备成本!
设备适用范围:
发动机缸体,缸盖,阀体,泵体,活塞,曲轴等等结构复杂工件。
版权所有©2024 天助网