激光塑料焊接

适用材料范围:

几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可以使用激光焊接技术。常用的焊接材料有 PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如PPS和液晶聚合物等，由于其具有较低的激光透过率而不太适合使用激光焊接技术。因此常常在底层材料上加入炭黑，以便使其能吸收足够能量，从而满足激光透射焊接的要求。

右图为基于980nm激光对市面上常规材料的试验结果。因为之前激光工艺的限制，重点在材料透过率上会有局限性，我司在不同波长的激光都可以定制，所以对材料的适用性大大提升，理论上来讲，塑化温度相近的材料都可以实现焊接。

超声波焊接机

适用于18，26，30，50，80，100等O、D、U型护栏管堵头的封口焊接， 不需胶水粘接，达到水密程度且具有外形美观、操作简便、生产***、不良率低等特点。

基本原理及特点

由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，塑料护栏管封口机,LED护栏管焊接机,护栏灯管焊接设备，护栏管两头封焊机并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达成完i美的焊接。

适用于塑料制品的焊接，按其输出功率分为900W塑料焊接机、2600W塑料焊接机、3200W塑料焊接机、4200W塑料焊接机、5600W塑料焊接机等。

操作方法

操作员将灯管放入工装夹具，按下启动按钮，2个压紧气缸下降使工件定位于超声波模腔内，随即超声波焊头动作引发超声波，由焊头对工件进行熔接、焊接完毕气缸带动上模复位，压紧气缸上升，操作员将工件取出完成一次操作。

激光焊接机

优点

（1）可将入热量降到i低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦i低。

　　（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至i低。

　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

　　（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精i确的对准焊件。

　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。

　　（12）不需真空，亦不需做X射线防护。

　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。

　　（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。