松木桩加固原理

一是桩体的支撑作用：松木桩复合地基以松木桩取代了与桩体体积相同的低模量、低强度土体，在承受外荷时，地基中应力按桩土应力比重新分配。

　　应力向桩体逐渐集中，桩周土体所承受的应力相应减少，大部分荷载由松木桩承受。

　　由于桩的强度和抗变形能力均优于土体，故而形成后的复合地基承载力、模量也优于原土体，从而达到减小变形，提高承载力的效果。

　　二是挤密作用：松木桩施工时，采用锤击打入，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压，使桩周一定范围内的土层密实度提高，起到挤密作用。

　　松木桩复合地基在施工中对桩间土体的挤密作用，使桩间土密实，从而使桩间土的承载力得到提高，压缩性降低。

松木桩应用于软土地基上是根据在软土地基上工程建设的实践经验，软土地基的设计之前必须认真进行工程地质勘察和土工试验。只有查清土层和土质的情况，才能正确地进行设计和施工;再者，必须从场地的土层和土质的特点出发，对地基与基础的结构、施工及使用等方面进行综合考虑，通过方案比较、合理地选择地基处理方案。

　　一般软土厚度小于5m时较为适宜用杉木桩处理，为了便于打桩，桩长不宜超过4m.作端承桩时，为了保证桩尖能进入持力层，上部可先开挖至基础的埋深后再打桩。桩的材料必须用松木，因松木含有丰富的松指，这些松指能很好地防止地下水和细菌对其的腐蚀，价格也较为便宜。

　　松木桩适宜在地下水以下工作，对于地下水位变化幅度较大或地下水具有较强腐蚀性的地区，不宜使用杉木桩。

　　实践证明，短木桩处理软弱地基时，有施工方便、经济效益明显的优点，它可避免大量的土方开挖，因而在松木资源较为丰富的地区，用松木桩处理软弱地基在经济和技术上是可行的，它不失为一种处理软弱地基的有效手段。

木材加工的优点主要表现在哪些地方

木材加工在我国自古有之。大家为熟悉的应属春秋末期的鲁班，他发明了简单的木材加工工具墨汁、角尺等;秦汉之际，木材加工工具进一步发展出现了凿、锛;北魏时则初步形成了简单地木材加工技术;唐宋时期木材加工技术发展较快，人们会用锯开、气干、拼合、包封等较复杂的技术处理木材，并采取蒸煮、干燥、加楔和留缝的方法提高木结构的稳定性;到了明代木材加工技术走向成熟，木制家具更是以精巧的结构和简朴的造型驰铭内外。而我国木质结构的古建筑和自然园林艺术更是国内外的一个惊叹。新中国成立后陆续成立了木材加工研究部门致力于发展木材加工技术。　

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。

欧洲木材加工技术的兴起与成熟

欧洲木材加工技术的兴起与成熟

　　欧洲出现木加工工具框锯是1348年。但其加工技术在18世纪以前基本停留在手工操作阶段。文艺复兴期间的木制品镶嵌技术达到很高水平。在18世纪初中期由于单板制造技术的发展法国发明了单板旋切机和刨切机。19世纪中叶德国出现了胶合板厂。20世纪20年代初人造板成为基础的新型工业门类。到40年代，木材加工进入综合利用阶段。60～70年代随市场需求的不断增加木材传统结构转向板式结构，反映了木材加工的综合技术臻于成熟。

　　木材加工工艺的提高也必须要从工作人员入手，促使工作人员的素质以及工作效率的提高都是十分有必要的。并且木材加工能够运用到许多的方面例如木制的容器，家具以及一些文体用品，它们的使用是非常广泛的。

　　在进行木材加工工艺的同时也要注意对环境的保护，要提高木材的循环利用率，把木材的原料更好更的利用起来。积极创新木材的加工方式，提升木材加工工艺的生产效率。

　　以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。研究木材加工工艺技术的学科是木材工艺学，它以木材学为基础，应用物理学、化学、生物学，以及机械工程、热工学等领域的理论和方法，是一门多种***交叉的综合性学科。