?实木颗粒木板的优缺点

实木颗粒木板：将枝丫、小径木、速生木材等基材切削成一定规格的木片，经过干燥，拌以无醛胶粘剂、硬化剂、防水剂等，经高温高压压制而成的一种人造木板，其剖面类似颗粒状，所以称为实木颗粒板，是刨花板的“升级版”。

优点：

    质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强，环保性能优于中纤板。经高温、高压处理，所以不易生霉生虫，是板式家具行业zui为良好的材料。

缺点：

   由于自身结构，导致无法在造型上有太多的变化。材质原因，如果木磨没有整理平整的话，那就会出来凹凸不平的情况。

木材价格上涨或致橱柜行业重新洗牌

前段时间，中国林产品指标机制(FPI)研讨会在上海举办，中国林产工业协会副会长在会上表示，中国将积极顺应国际市场的需要，推进中国木材产品合法性认定试点。

   中国林产品贸易需加强规范

   据了解，FPI指数由中国林产品***部门、行业协会，以及家具、地板、人造板等51家企业和研究机构联合而发起设置，是以发起各方贡献的月度数据和信息为基础发布的中国林业PMI。

   中国国家林业总局发展规划与资金管理司副司长在研讨会上指出，当前保护森林、保护环境的呼声越来越大，促使中国企业改***有状态，不断创新、不断提高自己的品牌、不断调整结构，FPI指标归集了***林产品行业数据，可以为中国林产品贸易的管理提供帮助。

   在会上不止是讨论了中国木材业的生产规范推进事宜，对木材贸易的讨论各路人事也是各抒已见。木材作为实木橱柜的主要原材料，对橱柜行业的影响甚大。

   木材价格上涨或将影响行业洗牌

   据调查显示，有84.75%的消费者认为，板材的涨价会引发家具、橱柜、木门等相关下游产品的连锁提价;更有1/5的消费者表示，可能会因此选购其他更加高***的产品;而另外4/5能够接受涨幅的消费者表示，只能接受10%以下的涨幅。

   上游要承受板材价格上涨带来的成本压力，下游消费者却并不买账。由此看来，橱柜企业将会面临两难压力。橱柜企业经销商认为，这种涨价行为主动权不在企业手中，只能采取默认的态度。但是橱柜企业可以通过内部管理的形式来消化，短时间内不提升产品的价格。

   而另外一部分企业则表示，板材产品的涨价也会对行业中弱小企业起到一定的淘汰作用，也会迫使很多橱柜企业走上创新和研发的道路，提高产品的附加值和服务来适应市场，而不再是一味的拼价格。所以木材价格上涨对低端橱柜品牌影响可能更大一些，也会使行业的门槛得以提高，让整个橱柜行业的重新洗牌，会从一定程度上促进整个行业的良性发展。

室内运用建筑木方需要注意事项！

室内运用建筑木方需要注意事项,建筑设计理论不断进步和施工技术的革新不但受到建筑材料发展的制约，同时亦受到其发展的推动,建筑木方的运用是越爱越广,关于建筑木方的相关知识今天小编就给大家做个详细的介绍.

　　经过初步的认定大西南的贵州、四川、重庆和云南是发展辐射松的理想地区，华北地区和西北冬季比较寒冷，不适合该种树木的生长。辐射松是一种结构比较均匀，稳定性较强的优良软材。完好的原木不存在腐朽和虫咬的问题。经过防腐处理的辐射松建筑木方是制作电杆的好材料，使用的寿命比较的长。

　　用在室内的建筑木方要时常开窗通风，使建筑木方的气味排除室内，还能让室内的氛围和室外相互交互，室内的建筑木方还怕污垢，辐射松建筑木方售价，像平时留下一些水溶性的污垢，可用一些橘皮水擦拭，批发辐射松建筑木方，即可消除污垢，但如果是口香糖，涂料之类难以去除的污垢，我们不能急于清理，一般的洁净剂是清除不掉的，辐射松建筑木方，不要轻易用刀具或者什么硬器去清除，要及时请教来解决。

木材加工厂是怎么处理面材防腐的

  顾名思义，满细胞法就是使木材细胞中充满防腐剂溶液，使木材保留有较大量的防腐剂。这种方法较适合于用水载型木材防腐剂来处理木材，也适用于用煤杂酚油来处理海港桩木、枕木等。其操作过程可以分为5个阶段：

   前真空阶段：

   将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法 不同于空细胞法和改良空细胞法之处。

   加防腐剂阶段：

   在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部 木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

   加压阶段：

   当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之 点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。