建筑模板的使用流程

建筑模板的使用流程

保证建筑模板接缝不漏浆

在使用建筑模板时，保证混凝土的浇筑是主要目的。建筑模板接缝处应保证不漏浆，否则会造成混凝土外观的蜂窝面，直接影响混凝土浇筑质量，尤其在使用木胶板时，由于木材吸水会膨胀，所以木胶板的接缝处应预留膨胀用缝隙。

建筑模板内部无残留物

建筑模板安装完毕后浇水湿润，但是建筑模板内不应积水。建筑模板内部也不应有残留物存在，残留物会造成混凝土夹渣等缺陷，影响浇筑质量。

建筑模板涂刷隔离剂的要求

建筑模板要涂刷隔离剂，隔离剂的选择要适合，以不影响工程的其他建筑要求为标准，并且，隔离剂在涂刷时，应避免污染到钢筋，否则会影响钢筋与混凝土的粘合或者导致钢筋的腐蚀。

保证支架地面承重能力

在进行多级浇筑时，应保证下层支架地面的承重能力，如设支架，应保证上下层支架立柱对齐，并且在支柱下方应防止垫板。如有预留孔洞，应将建筑模板预留件先固定在建筑模板上再进行浇筑。保证预留孔洞的尺寸位置等。

建筑模板生产制作流程

建筑模板生产制作流程

1.原材料裁切：

原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：

裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.涂胶、合层处理：

一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。

4.热压成型处理：

经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有的胶合强度和硬度。

5.喷漆、修边包装处理：

经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

建筑模版六大常见缺陷问题分析

建筑模版六大常见缺陷问题分析

一般来说建筑模板出现质量问题不外乎有6种常见的缺陷，以下就是建筑模板生产厂家列举出的6种常见的缺陷，详细如下：

、模板翘曲：是由于建筑模板内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同树种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、板堆放不平等；

第二、边角开胶：造成这种缺陷原因是热压板边角磨损造成压力不足，每个间隔里的板坯边角未对齐，装板时板坯放得歪斜受压力不均，单板边部旋切时压榨程度不足，胶接力弱，边角缺胶，胶过早干涸，压板局部地方温度低等；

第三、鼓泡和局部开胶：其原因是速度太快，胶压时间不足，单板含水率过高，涂胶时有空白点或单板上有夹杂物、粘污，或使用松木单板温度过高等；

第四、 透胶：原因是胶液太稀、胶量过大、单板背面裂缝太深、单板含水率过高、陈化时间过长和压力过大；

第五、芯板叠层和离缝：其原因是人工用零片排芯时预留缝隙过大或过小，装板时芯板错位重叠，零片边部不齐等；

第六、模板强度低:主要是胶质量不好造成的.热压条件没有控制好,如热压温度低、压力不足、胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率过高，涂胶量不足，单板质量差，陈化时间太长或太短，也会降低胶合强度。