压力喷雾干燥机工作原理

制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

干燥设备的选型

1.滚筒式干燥机    滚筒式干燥机应用较广（常用NXG型）。近年以来，除用于干燥浮选精煤外，还用于未设浮选的选煤厂干燥原生煤泥，以便将其掺入供电厂的中煤。滚筒式干燥机适用于0-13mm湿煤的干燥，具有操作管理简便、运转可靠、电耗少、成本低等优点。其缺点是地面积大、结构复杂、钢材耗量多、单位容积蒸发水量少、干燥时间长。该机有顺流、逆流两种形式，其机长与直径成一定比例。  

   2.管式干燥机    管式干燥机采用连续式高1效固体流态化的干燥方法。使湿物料在干燥机中与热气流一起流动，经集尘器回收后得到干燥产品。    管式干燥机的优点是投资少、占地面积小、建筑费用低、结构简单、容易制、钢材耗量少、干燥强度大、单位容积蒸发水量大、干燥时间短、对煤过干燥少，干燥***。其缺点是产品回收和废气净化难度大、电耗高、热力过程调整困难、管理复杂、干燥成本高等。  

   3.沸腾床式干燥机    沸腾床式干燥机采用热空气与悬浮状态（沸腾状态）的煤直接接触的方法，将煤粒表面的水分蒸发，使煤的水分降低。    沸腾床层干燥炉适用于粒度在30mm以下、水分在15%以下的松散物料。其优点是小时发量大，单台处理量大，对空气污染小（因采用湿式集尘），设备布置紧凑，自动化程度高。其缺点是要求用油或精煤粉作燃料，电耗大，不能单独干燥浮选精煤或煤泥，系统复杂。

    4.洒落式干燥机    洒落式干燥机也成梯流式或竖井式干燥机。其主机部分是一个3m×1.1m的矩形断面，有效高度为8.75m的井筒式耐火结构，内部安装有12个洒落辊。湿煤沿洒落辊长度给入干燥机，由于洒落辊的松动，使湿煤由上而下地洒落。而高温烟气则由下而上与煤形成对流（逆流）进行干燥。

   5.螺旋式干燥机    螺旋式干燥机的主机为空心螺旋体（螺旋叶或轴均为空心），热介质（液体或气体）从空心轴进去至端部再沿空心螺旋返回而排出。待干燥的物料随螺旋的转动由入料口推到出料口排出。在此过程中，热介质所带的热量通过空心轴和轮壁传导给被干燥物料，使水分蒸发。    螺旋式干燥机适合处理0.5-0mm的浮选精煤。该机有单螺旋、双螺旋和四螺旋组合形式。

压力喷雾干燥机中有何疑惑？

1.每小时干燥200kg液体，如何设计喷雾干燥机的直径和高度呢？

答：对于这个，这样提问的话，是不好回答的，因为还要知道干燥机具体种类才行，才能够来回答。

2.压力喷雾干燥机的压力露1点，其是指什么？

答：压力喷雾干燥机的压力露1点，就是指该干燥机的干燥度。一般的，压力露1点越低，则压缩空气就越干燥。

3.高压均质机可以直接连接喷雾干燥设备吗？

答：高压均质机，是不能与喷雾干燥设备直接连接的，中间要加上储罐才行。