喷雾干燥机与造粒设备的结合应用
现如今世界的能源变得越来越紧张,所以降低能耗重视能源的充分利用是以后喷雾干燥机发展主要研究方向。如采用联合干燥等方式就可以大大地减少资源的消耗,开发新型的太阳能喷雾干燥机也是一个节约能源的发展方向。随着现在人们对卫生安全的越来越注意,环保的问题也需要考虑在新型的喷雾干燥机的研究上。我们要减少喷雾干燥机在使用时废气和灰尘的外泄,减少对使用周围的环境的影响。只有既节能有环保的喷雾干燥机才能占据未来的市场,否则只会被淘汰。
***近几年,国内的喷雾干燥机有了巨大的发展,通过不断的国外新技术的的引进和研究,国内的喷雾干燥机有了一些优势。新的喷雾干燥机操作简单,工作效率很高,性能也是非常的优良,在食品医1药等行业受到了广大的欢迎。虽然***近几年国内的喷雾干燥机的技术水平进步的很快,但我们面对的形式依然还是很严峻的,所以我们国内的各大喷雾干燥机企业不能自大,不能放松警惕,还需要不断地努力,保证中国喷雾干燥机在世界上的地位。
喷雾干燥机主要的特点就是干燥速度迅速,喷雾干燥机采用特别的装备将液料喷成了雾状,这是很神奇的现象,所以料液在雾化之后表面积就会大幅度增加,使其干燥速度变快,它的速度之快是让人惊讶的,在数秒间就能蒸发百分之九十五左右的水份,所以它的作用是非常大的,这个特点是让其生产更加快捷方便。第二个特别优势是它的操作很简单,也得益于它的生产过程简易,值得一提的是,喷雾干燥机在干燥过程中可以减少生产程序,例如干燥之后,不用进行粉碎与筛选,使得它的操作与管理都很方便,实现了自动化操作,对于操作者来说,这省去很多事情。
如何控制喷雾干燥机的热风、排风温度和干燥的松密度
喷雾干燥机作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
喷雾干燥机的干燥松密度也叫堆积密度,它对于产品的干燥效果起着决定性的作用,所以确定干燥松密度,是一项很重要的工作。一般在设计喷雾干燥机时,就应该将干燥松密度设定好,只有这样,才能使产品达到更好的干燥效果。喷雾干燥机干燥松密度不是随便就能定下来的,在确定时还要考虑多方面的综合因素,如下:
(1)设备型式
如果采用并流型喷雾干燥机,则可以获得松密度较高的产品,所以要根据实际需要来进行选择。
(2)添加物的影响
如果想要获得松密度低的产品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加导入氮或二氧化碳。但如果加入无机盐,比如氯化钠,则会使松密度变大,所以应谨慎添加,不能添错,因为有可能会起反作用。
(3)进料浓度
进料浓度是与松密度成正比的,进料浓度小,则松密度小,随之生产能力也就变小。
(4)热风和排风温度
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置
目前,我国市场上干燥机种类频繁众多,良莠不齐。因为行业的不规范,使得很多低质干燥机在市场混淆,商家不懂的辨别,容易上当受骗。然后现在应用比较广泛的还是喷雾干燥机,受到很多厂商的购买。喷雾干燥机大的优点是把液体直接干燥成粉体,同样因为这个特殊的优点,目前喷雾干燥机在化工,食品,机械,轻工等行业广泛的应用。其中在化工业应用***为广泛。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和***等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机严格按GMP要求设计 采用初、中高1效过滤器进行空气净化,处理后的空气可达到10-30万级;与内部空气及物料接触的材料全部选用***不锈钢,并对表面作精细的抛光处理;所有管道均避免出现死角,星形出料器、主要弯管均可方便地拆洗。从而达到耐腐蚀、不脱落异物、不积料、易清洗及不交叉污染的要求,完全符合GMP标准。
选择喷雾干燥机的依据
料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。产量、每天开班时间。
可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
控制要求:进、出口温度是否需要自控。
收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。 其它特殊要求。
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