焊接工艺三大类及其焊接方法

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，使用(或不使用)填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。例如，焊条电弧焊是通过电弧加热，以焊条为填充材料以实现焊件的结合;钨极弧焊是通过电弧加热，但钨极不熔化，而是作为电极的电弧焊接方法;电阻焊属于一种既加热又加压，而且又不采用填充材料的焊接方法;冷压焊属于一种仅通过施加压力而实现焊件结合的焊接方法。

环缝焊机与直缝焊机属于焊接设备吗

环缝焊机与直缝焊机从字面上理解，很容易给人造成属于“焊机”的假象，也就是“焊接电源”。百度百科对它们是这样定义的：1、焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器；2、焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。我们不难看出，俗称的环缝焊机和直缝焊机属于焊接设备的范畴，但只是其中的一部分，即焊接工艺装备(机器)和焊接辅助器具(夹具)。

   顾名思义，环缝焊机就是对环形或圆周的接缝进行熔焊、压焊和钎焊；直缝焊机就是对直线对接或搭接的接缝进行熔焊、压焊和钎焊。所以焊机、机器及焊接夹具才能组合成一台完整的焊接设备。但是生产焊机的厂家基本上都不生产机器；反过来，生产机器的厂家都不具备生产焊机的能力。除非一些***的焊机厂家，它们会独d立成立一家专做焊接机械臂的厂，但也不隶属于同一体系。

管板自动焊机的工艺流程

不论普通换热器，还是螺纹锁紧环换热器，管板与管头焊接大部分采用手工弧焊，焊缝外观质量差，易产生气孔，水压试验一次合格率低。换热器发生泄漏问题，50%左右是管头角焊缝出现问题，随着石化行业的发展，炼厂对压力容器质量要求越来越高，对管头焊接提出更高要求，明确管头焊接使用自动焊。

一不同坡口形式

1.焊接管板U型坡口 管板U型坡口，坡口深根部熔合好焊缝填充金属多，要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好。施焊时焊***与换热管角度，焊丝据钨极2-.3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-2.5mm。

2.管板V型坡口， 管板V型坡口，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。施焊时焊***与换热管角度，焊丝距离钨极2-3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-3mm。

二焊接时注意事项

1.提前预送气时间，滞后停气时间，根据不同材质时间是不同的，滞后停气具体时间见试验参数。

2.予熔时间根据管板厚度及换热管直径和壁厚决定，管板厚、换热管直径和管壁厚越大，予熔时间越长反之则短。

3.起弧位置一般在11点钟，起弧收弧在12钟。也可随意起弧但不利于大生产。

4.一层焊速比第二层快一些，避免烧穿管头。