河南郑州湘弘机械设备公司制造：环模颗粒机***初次使用模孔光洁度差，环膜颗粒机，物料含水率过高或过低，环膜颗粒机 压辊与平模间隙过大，环膜颗粒机压辊与平模间隙过大，环膜颗粒机压辊或平模磨扣严重，环膜颗粒机. 三角带打滑或老化。

环模颗粒机***排除方法：

用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高， 调节物料含水率，压紧螺栓，张紧或更换三角带，颗粒中含粉过多。。

环模颗粒机***故障原因：

含水率低，平模过度磨损、厚度过小。

提高含水率， 更换新平模。颗粒表现粗糙。

环模颗粒机***的维护方法

河南郑州湘弘机械设备制造公司制造环模颗粒机***该技术的主要目的是为了保证制粒机工作电流的稳定性，以充分发挥制粒机生产能力和防止堵机。其作用原理是：喂料器电机采用变频器进行变频控制，并在电控中心采用PLC控制技术。在饲料颗粒机工作前，先要在 电脑控制参数中输入制粒机正常工作时的所需电流，一般取电机额定电流值的80%~95%，对于容易制粒的饲料取较大值，难以制粒的饲料则取较小值；木屑环膜颗粒机如果需要在工作中卸下压辊和模具储存备用，需要清理掉内部颗粒，用一种油性且易于去掉的物料比如压制油性燕麦壳等。在制粒机工作中，PLC控制中心则根据采集到的电流实际值和设定值进行对比，如果实际值小于设定值，则给喂料器的变频器一个增加一定喂料频率的信号，喂料速度加快，喂料量于是增大，反之，则需要降低喂料频率，减小喂料量。需要注意的是，由于饲料在制粒前需要进入调质器进行调质，需要一定时间才能到达制粒室，因此，喂料速度的变化引起主电机电流的变化有一个滞后时间，这个滞后时间反映在PLC程控中，就要求PLC控制中心采集电流信号的频率要合理，如果频率较小，则不能及时地将喂料速度和实际电流调整到合适状态；如果频率较快，则可能调节过度，使实际参数在设置适合参数左右摆动较大，甚至会造成堵机。经过合理的编程控制，该项技术能很好地保证制环模颗粒机***工作电流的平稳性，充分发挥制粒性能，减少机器的故障发生率。

环模颗粒机***与其他颗粒机相比，它自身存在的优势在哪里？湘弘小编给大家普及一下。

1. 喂料方式：环模颗粒机***采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过来分布物料，喂料不均匀；

2. 压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；

3. 出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；

4.压轮调节方式：环模颗粒机***要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；

荥阳市湘弘机械设备有限公司还设有圆球形有机肥造粒中试基地，用户可自配物料来现场做成球实验，对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺***性等关键指标进行现场鉴定。