猪粪有机肥发酵塔工作原理及生产流程

猪粪有机肥发酵塔工作原理：在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，有机肥发酵设备每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。它们启动堆肥的发酵过程，在好气性条件下旺盛分解易分解有机物质，产生大量的热，不断提高堆肥温度，从20℃左右上升至40℃，称为发热阶段，或中温阶段。

猪粪有机肥发酵塔生产流程：

把养殖场收集回来的畜禽粪便和从农村收集回来的秸杆、食用菌菌渣等废弃物，经过风干和粉碎处理后，按照固定的配方比例，混合加入高速有机肥发酵设备，并在发酵槽内按比例加入发酵***。

从有机肥发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。

发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产过程。废水经过集中收集、发酵处理。同时生产液体肥料。

猪粪有机肥发酵塔工艺步骤

现在湘弘机械设备来讲一下猪粪有机肥发酵塔工艺，猪粪有机肥发酵塔的工艺一般分为以下几个步骤：

1.有机肥原料的发酵，发酵时加入发酵剂，还有除臭剂，的杀灭原料中的有害菌、虫等还能分解的残留等等。

2.有机肥原料的粉碎及原料的配比

3.有机肥原料的混合搅拌

4.有机肥造粒工段

5.有机肥烘干冷却分筛工段。

在这五个工段中***重要的是猪粪有机肥发酵塔的选型，因为不同的原料所选的造粒机不同。像粘合性好的物料可选择卧式滚筒造粒机，此造粒机可由粉状一次成型到圆球状颗粒，颗粒大小可根据物料水份来调整。

而像粘合性不好的物料可用先挤压后整圆的机器。而不管选择哪种机器，都要注意，在制粒过程中温度不能过高，因为过高的话会造成生物菌***，而影响有机肥的肥效。

猪粪有机肥发酵塔设备浅析生物发酵的优势

猪粪有机肥发酵塔主要是针对畜禽粪便发酵生物有机肥，优势主要有：加快有机废弃物的分解，提高氮磷钾等养分的利用率；机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，有机肥发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料。迅速将堆料中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化，形成简单有机物；能够快速升温、除臭、杀灭病虫害、杂草种子并有富集养分的效果；有效减少发酵养分流失。

畜禽粪便的一次发酵通常在特定的发酵场所（槽，池等）或装置内进行，在堆肥过程中通过搅拌和强制通风向堆肥内部通入氧气，促进好氧性微生物活动。由于堆肥原料、空气和土壤存在着大量的各种微生物，所以后很快就进入发酵阶段。

猪粪有机肥发酵塔一般由温度开始上升到温度开始下降的阶段称为一次发酵阶段。为了提高无害化效果，这一阶段至少应保持10天以上。一般情况下，该阶段牛粪为7～10天、猪粪5～7天、鸡粪3～5天左右。