环模颗粒机生产商安全方面的自动控制技术

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机生产商为了防止压辊和环模之间进入铁块或其它大的硬质杂质对压辊和环模造成损坏，在主轴后端特设置了安全销式或液压抱箍式的安全保护机构，当制粒机严重过载时，超过了安全销的剪切力或超过了抱箍中摩擦片和摩擦盘的摩擦力，这时安全销剪断或者摩擦盘转动，触动安全开关动作，并把动作信号传递给控制中心，由控制中心发出停机指令，从而对压辊和环模起到保护作用。***型环膜颗粒机的性能特点河南郑州湘弘机械设备公司制造***型环膜颗粒机全部选用***大厂钢材，一体化锻造成型。

环模颗粒机生产商为了防止皮带打滑降低传动效率和烧毁皮带，在从动皮带轮处可安装速度传感器，可以感应皮带轮的转速。当皮带变松后打滑时，从动皮带轮转速会降低，当低于正常转速值一定量时，一般设定为正常值的90%~95%，控制中心会报警，并随即使制粒机断电停机，以防皮带烧毁。中药渣环膜颗粒机设备特点：中药渣环膜颗粒机采用高精度齿轮主传动，快卸抱箍型环模，产量比皮带型制粒机提高20%左右。

环模颗粒机生产商在出料时，就出现一些出料不均匀。那么导致这种现象的原因是什么呢？

1.生产原因：(1)环模颗粒机生产商喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2.产生原因：(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)环模颗粒机生产商与主电机相关的连锁装置起作用。

荥阳市湘弘机械设备有限公司是中国肥料设备的***，是一家***研究、制造有机肥、有机无机肥、BB肥和复合肥设备的环保高新企业，有着三十余年的机械加工史。

环模颗粒机生产商不会下料是我们在使用过程中时常遇到的，该怎么解决这种问题？

 1、环模颗粒机生产商下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，常见的是轴承滚珠等金属物体。制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。

2、环模颗粒机生产商压辊与模具的间隙调整不当，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

3、环模颗粒机生产商生产厂家为了节省原料，会刻意的减少模具的厚度，这样会因为颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致环模颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏，这种问题普通用户很可能不会去关注，因为客户一般要求现场试机的话，短时间是发现不了的，因此在选购颗粒时应问清楚厂家模具的具体用料以及厚度情况。自动润滑技术克服了手动润滑的不足，它采用润滑时间和润滑数量可控制的润滑泵来提供定时定量的润滑油，并通过制粒机主轴后端的润滑脂分配块给主轴轴承和每个压辊轴承分配一定量的润滑油，保证了制粒机轴承润滑的质量，并节省了大量的人力。

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