矿用全液压钻机在使用过程中如果出现钻筒卡死的情况,首先应该找出原因,一般情况下有以下几个因素造成:1、岩石结构复杂，断层较多且岩石硬度较高.2、钻机没有固定号，钻架移位,造成钻筒与岩石摩擦阻力太大.3、钻筒内心有断裂岩石，造成电机负荷过重.4、操作人员压力过大，人为的加大了摩擦阻力.

断水或水压不够，不能冲走碎石、岩粉而加大了阻力。工程矿用全液压钻机在磨合期的使用与维护钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。

把它拿下来。重新摇动时，首先施加一点压力，然后加一点压力，然后逐渐增加推进力，直到正常工作压力。重庆工程矿用全液压钻机的安装方法一些工程钻机设备的主要性能介绍和工程地质分析，目前较大一部分工程桩基的施工要穿过第四系土层卵石层等复杂地层，对桩孔成型方面。

冲击反循环施工孔径一般在粘土亚粘土淤泥质土层粉砂层施工时为防止坍孔，仍然采用正循环冲击钻进，但易缩径，但桩的垂直度比较好。根据我公司已施工的几个工程数据表明，在回转钻机进段的平均充盈系数为.;而钻井机进段的充盈系数则为.，在土层中的充盈系数冲击和回转基接近。

工程矿用全液压钻机在开工前有哪些检查项目.粒度的选择金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;金刚石粒度细或粗细混合时，锯片刀头耐用度高，但效率低。选择金刚石粒度为/目较为适宜。.金刚石分布浓度的选择当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。

而采用低浓度粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层可采用中间较低浓度)，锯切过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆。