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卡板在运送进程中如何减少磕碰呢？

　　(1)集装技能。利用集装，减少与货体的接触，然后避免破损。

　　(2)选择高强维护资料。经过外包装资料的高强度来避免内装物受外力效果破损。

　　(3)捆扎及裹紧技能。捆扎及裹紧技能的效果，是使杂货、散货构成一个牢固整体，以增加整体性，便于处理及避免散堆来减少破损。

　  当运送工具的鼓励频率等于或很接近于产品的因有频率时，产品将产生共振现象，易造成包装件破损。别的，堆码放置可进步运送工具空间利用率，但是堆码方式不同，包装件的稳定性差别显著，层的包装件接受的压力。同时，底层包装件还要接受车厢底板的动压力以及水平位移时产生的摩擦力，而动压力比静压力对包装件的损害更大。

   物品从出产出来到开始使用要经过一系列的运送、保管、堆码和装卸进程，置于一定的环境之中。在任何环境中都会有力效果在产品之上，并使产品产生机械性损坏。为了避免产品遭受损坏，就要设法减小外力的影响，所谓防震包装便是指为减缓内装物受到冲击和振动，维护其免受损坏所采纳的一定防护措施的包装。

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　卡板外表必须有必定的粗糙度有的主动装箱机还包含有主动堆码体系以对包装结束的木包装箱进行堆码，但在此一过程中咱们发现一些卡板外表平滑度相当高且内装物较重的木包装箱不能被吸起。原因在于外表平滑度较高的木包装箱不能与卡板底座发生足够的磨擦力以捡起木包装箱。因而在这种情况下咱们无妨考虑挑选外表较为粗糙的卡板来替代。

　　压线要明晰、压线及开槽位置准确与人工装箱不同，木包装箱主动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱天然成形的不良因素进行手工纠正。而主动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完结，不具有成形纠正的功能。因而要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕明晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于呈现断线、鱼尾纹等缺点。

别的还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便主动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在主动糊盒机上加装一个预折装置，将卡板的条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得主动包装生产线能够更容易地将木包装箱直立起来。 

　　平整度有些饮料包装如百事可乐选用的是木卡板加热缩膜封包的方法，主动装箱生产线包装的时分经过吸嘴每次汲取一张卡板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。假如卡板存在必定程度的弯曲，吸嘴会呈现一次汲取多张的毛病。为此咱们必确保模切后的卡板具有很高的平整度。

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 随着科技的成长，一些商家开端出产不及格卡板，包装卡板是食物、建材、五金业需要的交通东西，以是在选购免熏蒸卡板时质量题目肯定不克不及轻忽，不克不及只图自制，对此，提出一下几点定见:

   1、卡板卡板箱体印刷图案，笔墨清楚，深浅平等，安排（套印误差范畴为1mm）,印刷墨迹不容许出现失墨征象，无错字、错印、漏印、重印剩余的印刷图案及字迹，每箱1mm1mm大小之内漏白征象不得多于5处，若有剩余印刷墨迹征象，在箱体正面每箱1mm1mm大小之内不得多于5处，在栈板箱体侧面每箱2mm2mm大小之内不得多于5处，条码有必要可辨认。

   2、卡板卡板箱体外貌不容许有任何损坏和污迹，无锈斑、剥层、龟裂和别的纸材缺点，箱体里纸面纸不容许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺点，统一批产品面纸白度、纸材有必要平等，预印和胶印UV卡板卡板面纸上UV层容许有轻细裂缝，不容许有失渣征象。

   3、地台板卡板箱体粘合剂为玉米淀粉胶，胶液应涂布匀称，充实，无溢出。粘合有必要划一、结实、两片讨论对齐，免熏蒸托盘上下左右错位不得大于2mm，无箱体与箱体互贴等征象。

   4、卡板卡板箱体压痕线宽度不得大于12mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等剩余的压痕线及影响感官折迹缺点。国内卡板包装：制作各自木板包装箱、夹板包装箱、模具卡板，花架卡板等卡板包装。

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卡板广泛应用于哪些行业？

　　木卡板目前已广泛应用于机械、电子、食物、、服装等行业。

1、四面可插，操作便利；  

2、既合适在库房中互相堆垛，又合适在各类货架上使用；    

3、合适各类卡车运送，便利物料的集装化、单元化运送；  

4、便利叉车、液压托盘车等转移工具作业；  

5、合作防滑橡胶，保证物料在转移和运送过程中不会滑落；  

6、使用寿命长，且可循坏再用；