为什么好的工业风扇都采用榫卯结构？

       工业风扇运行时，工作时感觉类似自然界风微风吹拂，感受到来自四面八方的立体送风，让人感觉实实在在的凉爽，强化空气循环，而且由于整个空间空气的流通， 会辅助排烟，流动的空气使室内烟气不易聚积，流动的空气加速湿气蒸发，保证空气的清新，且防止物品霉变。大型工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。

       扇叶长度达到7.3米，特有叶片上翘3度形成的锥形风流，高出30%覆盖率，每台风扇的有效覆盖面积超过1500平米以上，而且使用寿命长，免维护，不占用地面空间，不影响地面作业和物品堆放，作业现场整洁，有利车间推行5S管理。

     目前市面上工业风扇连接方法大致分为两种，是螺丝的硬性连接，第二是榫卯结构连接，螺丝做以辅助。下面我  就分析一下这两者之间的差异。

     硬性连接，直接采用螺丝的强力紧固使工业风扇零部件硬性连接，很有可能导致零部件变形，从而使工业风扇安装精度得到满足，非常容易导致安装内应力的产生，给工业风扇留下较大的故障隐患。从根本上来说，频繁的故障会导致工业风扇使用寿命的降低，更会产生人员的伤亡或是企业成本上的损失。因素二、工业风扇运行转速变慢也可能是电源部分出现问题，一般使用电源我们使用经过严格检测过的电源，主要留神散热风扇和电源地连接部分。

     榫卯结构，是指两个构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式，这种结构不在于个体的强大，而是互相结合，互相支撑，使得工业风扇在运行时能够承受巨大的运转力，保证其安全。并且螺丝做以辅助，多重保证了风扇运行时的安全问题。5、大型工业风扇设计全新榫卯结构式连接方式，具有真正防撞的功能。而且榫卯结构是中华民族***的工艺创造，深受海内外人士的追捧。

阐述分析大型工业风扇的近几年的几种新式焊接技术

1、搅拌摩擦焊接

     搅拌摩擦焊工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦，摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，进而使焊件压焊在一起。因为搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故电焊焊接时不存在熔焊的各种缺陷。之后，技术人员需要对挤压式样所得的产品的表面尺寸、质量等进行细致检查。

     铝合金搅拌摩擦焊接与传统式熔焊办法相比较，它无喷溅、粉尘，不需要添加焊丝和防护气体，连接头特性比较好。因为是固相焊接技术，受热温度低，电焊焊接热干扰区显微结构改变小，如亚稳定相差不多保持不变，这针对需要由高空稳定平衡规范的工业吊扇扇叶十分有帮助。焊后的残余应力和出现变形十分小，针对薄板铝合金焊后差不多不出现变形。与普通摩擦焊相比较，它可不受轴类零件的限制，可电焊焊接直焊缝、角焊缝。其功率大、热输入总量低、相同热输入量熔深大、热干扰区小、电焊焊接出现变形小、工作、容易工控自动化等优点，尤其对热处理铝合金有比较大的运用优点。传统式焊接技术电焊焊接铝合金规范对表层实现消除氧化的膜，并在48h内实现生产加工，而搅拌摩擦焊工艺技术只需在焊前去除油污就可以，并对装配工艺规范不高。

2、激光焊

     铝及铝合金激光焊接是近这些年来发展壮大起来的一种新工艺，与传统式焊接技术相比较，它具备功能性强、系统可靠性高、不需要真空要求及工作等优点。其功率大、热输入总量低、相同热输入量熔深大、热干扰区小、电焊焊接出现变形小、工作、容易工控自动化等优点，尤其对热处理铝合金有比较大的运用优点。可提升生产加工工作效率并很大程度地减轻热输入，进而可提升生产效率的问题，提升电焊焊接产品质量。这针对大批量的成产制造工业吊扇的扇叶、机架的生产厂家来说能很大程度提升生产效率的问题。同传统化电弧焊接铝合金相比较，电子束焊能量密度高3-4个数量级，与其它一种高能量密度焊接技术—激光焊接差不多。与触碰焊相比较,激光焊不用电极,因此缩减了工时和生产成本；不需要电子束焊时的真空气氛, 且防护气和压力可选取,被焊工件的外形不会受到电磁影响。

使用工业风扇作为车间通风降温设备的安全注意事项

注意避免漏电现象的发生

由于工业风扇需要通电所以一定要做好绝缘性措施，并且车间通风降温厂家强调产品本身的绝缘性能一定要达到要求，否则就会引发漏电事故，这是造成危险的重要原因之一，很有可能会因此而造成触电现象，因此一定要注意。同时，在挤压杆前段放置挤压垫，使加热软化的铝合金能够在挤压垫的作用下从挤压模具中的成型孔中挤出，形成所需要的扇叶形状。同时***的车间通风降温厂家提醒一定要做好相关的检修工作，因为在使用的过程中也有可能会因为老化而导致绝缘损坏产生漏电，因此每隔一段时间就要检查一下，做好预防措施。