产品介绍：金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，耐腐蚀，寿命长，适合高温使用，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化工厂等行业的高温除尘，结合脱硝催化剂产品，实现除尘脱硝一体化的应用。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

经济的无节制发展给各地区气候带来极大影响，煤燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 对大气环境造成了污染，酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康。选择合理的技术，有效控制煤燃 烧产生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，具有设备精简，占地面积小，基建投资少，管理方便和生产成本低等优点。微波诱导催化还原法[4]中的活性炭耦合微波技术属于干式方法，是利用微波能对烟气中物、氮氧化物的诱导催化还原（MWICR）作用达到同时脱除烟气中多种污染物的目的。

由于我国烟气脱硫脱硝技术起步较晚，很多电 厂都只有湿法脱硫装置，但是随着更严格的环保措 施的出台，烟气脱硫脱硝已势在必行。国家科技部 已将烟气同时脱硫脱硝技术开发列入了“863”重大 研究计划。近些年，我国对脱硫脱硝一体化技术的研究比 较活跃，尽管多数新工艺还处在实验室开发和中试 阶段，但是有的技术工艺已得到了较大的改进。在我国局部地区因煤燃烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和居民的健康带来巨大危害。

基建投资少，生产成本低。烟气同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，不像传 统工艺那样需要大量基建投资，降低了生产运行成 本。③自动化程度高，管理方便。由于实现同一套 系统内脱硫脱硝的一体化，给设备管理带来了方便。氯酸常采用电化学工艺获得，然后用于氧化NO和SO2（亦能氧化有毒金属），该过程在氧化塔中进行。 为适应现在及未来大气污染控制的需求，开发同时 脱硫脱硝新技术、新设备逐渐成为大气污染控制领 域的发展方向之一，被认为有应用价值的方法已有 多种