当出水达到一定量时， 活性分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。

再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，进行正洗工艺，***清除分子筛层中残留的药液。

需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

氨氮生物处理器，包括原水箱、过滤箱以及净水箱，三个箱体之间通过管路连通，原水箱通过管路与过滤箱上部连通，在过滤箱中从上而下依次设置有填料层以及好氧层。与现有技术相比，本发明具有如下优点：1.原水中含有的悬浮物、浊度、降低CODcr及氨氮，经过填料层进行过滤即可把悬浮物,浊度去除，再通过好氧层把氨氮、降低CODcr也可以去除，即在一个装置中可同时去除三种污染物；2.本发明利用了好氧层中培养的微生物去除氨氮、降低CODcr，去除率都在60%以上；3.本发明设计合理、结构简洁，并且造价比较低；4.运行成本少耗能低；技能优势能耗大大下降，比传统蒸氨工艺，全体蒸汽耗费下降40-60%以上。5.操作管理比较简单，人工维护省；6.可作为深度处理及再生水处理的主要设备。

颗粒由于表面张力作用，往往呈现出均一规则的圆球形；由供方提供设备的有关运行数据（如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等），由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过10mm。与此相反，固体颗粒则不然,其种类范围比较广，形状变化多端，为不规则的形状。例如,晶体类物料，它虽然能够形成规则的立方体或菱形体颗粒，但因为彼此混杂而不均一，也可能在分离过程中因后续处理措施不完善而造成晶体颗粒的破碎(这在固液分离过程中是常见且不可避免的)，呈现出不规则的形状。

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。2吹脱法吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。