氨氮过滤装置的选型

①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。

②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：

a.设备装填除氨氮滤料的数量；

b.流量；

c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。

④.计算用料数量

根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。

去除氨氮的废水过滤器，包括装置外壳和二次过滤池，装置外壳的内部设有过滤层，装置外壳的上端设有与其内部相通的进水管和反冲洗出水管，反冲洗出水管上安装有反冲洗排水闸阀，装置外壳的下端设有与其内部相通的反冲管和过滤水出水管，反冲管上依次安装有反冲洗进水闸阀和反冲洗进水泵，过滤水出水管远离装置外壳的一端和二次过滤池的底部连通，二次过滤池的内部也设置有过滤层，二次过滤池的上端设有已过滤水出水管，已过滤水出水管上依次安装有已滤水出水闸阀和已滤水抽水泵。NH3是一种无色有刺激性的碱性气体，极易溶于水，水体中的NH3对水生生物有毒性影响，对鱼类的致毒剂量为2。本发明通过设置两个过滤箱，进一步的提高了水中氨氮等物质的过滤率，废水经过完整的过滤流程后，氨氮去除率超过99%。

工业废水处理设备给水曝气生物滤池利用大颗粒轻质陶粒滤料在升流条件下对原水中ss截滤率低、过滤水头损失一般不超过5kPa、冲洗前后的过滤水头变化小的特点，适当降低对滤料比表面积指标的要求，大幅提高滤速至16～20m/h，气水比为0～0.5。产品特点1．***的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。在大颗粒轻质陶粒滤料表面生物膜的生化与截滤双重作用下，预处理出水氨氮<0.5mg/L，为微污染源水的处理提供了一种、节能、省地的处理工艺。

工艺介绍

本技能是为了优化吹脱脱氨难以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下风，而***研发的一套节能负压汽提脱氨收回高纯度氨水的***技能，揭露申请了***一种单塔负压蒸氨体系。

因为废水在塔中处于负压状况，液相蒸发沸点下降，使得整个体系在液相相对低温条件下欢腾。氨氮前处理器及分析仪操作规程一、开机前的准备工作1、检查试样配管、排液配管、电源及信号线是否连接好。利用少数蒸汽和液相欢腾发生的二次蒸汽作为动能，使氨氮废水在塔内负压真空状况通过我公司***E型***塔板，欢腾喷发脱氨，遂层将液相中的氨氮汽提至汽相中。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离，少数冷凝水(≤10%)回流，氨气抽负压至氨水收回设备收回15-22%氨水。塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L，洁净尾气外排。