一、开机前的准备工作

1、检查试样配管、排液配管、电源及信号线是否连接好；

2、检查3瓶试剂（指示、逐出和标准溶液）是否安装正确；

3、检查分析仪的管线在泵和捏阀中是否安装正确；

4、查看分析仪的废水管是否放入废液桶。

二、开机操作

1、将水样连接到分析仪，保证它通过溢流器的流速至少达到100ml/hr；

2、开启氨氮前处理器；

3、给氨氮分析仪供电，测量模式自动启动；

4、将仪器按照如下方式初始化：

a 按住功能键3秒钟。

b、 选择“service”菜项。

c、选择“prime”，然后选择“OK”。仪器会进行2分钟的始化进程，结束后自动切换到测量模式。

5、设定合适的测量范围。

三、关机操作

1、将试剂瓶上的瓶帽和管线拿下来，浸没在有蒸馏水的烧杯中；

2、用原来的瓶盖密闭试剂瓶；

3、打开service菜单，Flush选项，等待至冲洗过程结束；

4、打开泵的夹盘。

氨氮过滤器处理效果

①.氨氮量：≤5mg/L；在大颗粒轻质陶粒滤料表面生物膜的生化与截滤双重作用下，预处理出水氨氮<。  ②.除氨氮能力：10g/kg滤料，一级去除率：99%； ③.去BOD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%； ④.去COD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%； ⑤.去磷化物能力：8g/kg滤料，一级去除率：98%。 2．进水要求  ①.氨氮量：≤20mg/L；  ②.总硬度：≤600mg/L； ③.重金属含量：达标； ④.pH值：＞6.5。 3．工作环境参数  ①.工作压力：≤0.6MPa；  ②.工作温度：5-50℃（特殊温度可定做）。

深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。因为废水在塔中处于负压状况，液相蒸发沸点下降，使得整个体系在液相相对低温条件下欢腾。筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

反冲洗时，由于***和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。高氨氮废水处理是全世界公认的难处理的废水之一工艺介绍本技能是为了优化吹脱脱氨难以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下风，而***研发的一套节能负压汽提脱氨收回高纯度氨水的***技能，揭露申请了***一种单塔负压蒸氨体系。