当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限 制，一般设计不超过90%。除尘效率受粉尘比电阻影响较大，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。而nh3逃逸控制指标主要受控于脱硝入口烟气流场与脱硝催化剂性能。另一方面，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，严重影响催化剂的性能与使用寿命。如能够在常规scr脱硝装置前脱除一部分与nox，同时优化烟气流场，则将大大提高下游scr脱硝装置运行的可靠性与经济性。

SCR脱硝系统由SCR反应器及附属系统、氨储存处理系统和氨注入系统三个子系统所组成。原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。氨水储存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐等氨水注入系统包括氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水泵、SCR反应器和附属系统由挡板门、氨注入格栅、SCR反应器、催化剂、吹灰系统和烟道等组成。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

其它液相同时脱硫脱硝技术

液相同时脱硫脱硝技术类别中还有湿式洗涤 并脱硝（WSA-SNOx）工艺、乳化法脱硫脱硝 工艺、尿素液相脱硫脱硝工艺[11]等新方法，各有各 的特点，大多处于实验室研究阶段，个别进行了小 规模工业试验。01molL-1的Fe（Ⅱ）EDTA溶液作液膜，可获得NO和SO2的脱除率分别为60%和90%。微波诱导催化还原法[4]中的活性炭 耦合微波技术属于干式方法，是利用微波能对烟气 中物、氮氧化物的诱导催化还原（MWICR） 作用达到同时脱除烟气中多种污染物的目的。该技 术可以将 96%以上的 NO 和 SO2 同时分解为***的 氮气和可回收的单质硫。