通风机突然停机该如何处理

1、对设备进行故障的检查，可以测量设备输入端的油电压输入、外接钥匙线断开、整套双极管的切断或电机线圈的回路孔。可以使用万用表块停止实验，以便找到故障点并替换保护部件。

2、如果锡丝被相同规格的锡丝替换，看看锡丝是否熔合。

3、检查通风机道路接头是否松动和氧化，接触不良，需要除去氧化物并拧紧接头。

短路故障采用耐腐蚀风机三相桥式全通路，用万用表测量6个总双极晶体管的正负电阻值。如果每个双极晶体管的正负电阻很小，它可以是二次晶体管或风扇的分流器。

风机在运行过程中的检查

1)听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦；2)检查各地脚螺栓有无松动；3)检测轴承的温度及润滑情况；4)轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差；5)轴承箱是否有润滑油泄露；6)轴承箱体及轴承运行是否有异响，转动是否平稳；7)检查电流运行是否稳定；1)关闭调节风门，关闭风机的进出风门；2)手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦；3)联轴器，皮带轮防护护照安装到位；4)轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位；5)对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好；6)电动确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。

风机的结构

风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。根据具体的情况，轴承箱有以下两种：（1）水冷却轴承箱；（2）油冷却轴承箱。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，便需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

通风机施工方法

（1）通风机的搬运和吊装符合下列规定：①整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳轴承盖的吊环上；②现场组装的风机，绳索的捆缚不损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不作为捆缚部位；（2）通风机的进风口、出风管等装置有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不强迫对口，机壳不承受其它机件的重量。（3）通风机的传动装置外露部分有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，加装保护网或采取其它安全措施。（4）通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，用垫铁找平。（5）通风机的基础，各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆用细石混凝土，其强度等级比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。