关于铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平板的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。

　　在铸铁平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平板的表面，来保证铸铁平板的精度。

　　如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。

　　为了能够达到防止铸铁平板变形的目的，工件检验完毕或划线完毕后，记住一定要把工件拿开，千万不要过长时间放在铸铁平板上。在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,一定要各种条件全部考虑适宜。

　　为了保证的精度和使用寿命要从以下几个方面做好：努力控制环境对铸铁平台的影响，温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给予铸铁平台的影响等等。减小这些影响，不但是为了消除铸铁平台误差，而且也是一个铸铁平台的维护保养问题。

      铸铁平台是工业生产和科研***的，正确的使用和维护是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。正常生活的大理石平台，可以是Y久性的，但精度将与工作量磨损，退化，但你可以修复，保养，哦。

       任何种类的铸铁平台，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，***变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，精心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。

　　铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。加工工艺：实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。其主要内容包括以下几个方面：

　　一、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

　　二、先择平板(台)表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

　　三、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

　　四、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

　　五、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。