铸铁平板在经过反复地显点和刮削，可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的形状误差在逐步减小。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数，若未能恢复，则应剖析其缘由并从头检验。刮削后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以改善外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可改善工作时的润滑条件，提高耐磨性。

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铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。

通常，铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

①稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定。铸铁平板铸铁件的型内冷却时间（或出型温度）的确定铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a）cioo+s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析组织，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

　　为了保证的精度和使用寿命要从以下几个方面做好：努力控制环境对铸铁平台的影响，温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给予铸铁平台的影响等等。减小这些影响，不但是为了消除铸铁平台误差，而且也是一个铸铁平台的维护保养问题。

      铸铁平台是工业生产和科研***的，正确的使用和维护是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。产品介绍大理石平台的形成大理石平台取材于地下***的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。

       任何种类的铸铁平台，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，***变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，精心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。