1.铸造工艺规程是指导生产的技术文件,它既是进行生产技术准备科学管理的依据,又是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程编制的好坏,对铸铁平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
2.铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的铸铁平台,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平台,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。
3.铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。另一类是对每一个平台,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。
浅述铸铁平板热处理的特点 铸铁平板热处理只能改变灰铸铁的基体组织,不能改变片状石墨的形状和分布,因此用热处理来改善灰铸铁的机械性能有一定局限性。灰铸铁热处理具有以下热点:
(1)石墨是稳定相,溶入奥氏体中的速度很缓慢,同时硅阻碍碳在奥氏体中的溶解,因此加热保温时间较长。
(2)灰铸铁中的含硅量较高,实际上是Fe-C-Si三元合金。硅能缩小y想区,提高A1和A3临界点,因此加热温度需相应提高。并且共析转变不是在恒温下进行,而是发生在一个相当宽的温度范围内。铸铁的共析转变温度常用Ai和A1来表示。
(3)石墨是热不良导体,铸件中大量石墨的存在,减低了铸铁的导热性。因此,加热和冷却速度不宜过快,以免增大铸件变形和开裂的倾向。
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