抛光加工是轴类精密零件加工时表面修饰的一种加工技术，这种加工方法也要讲究美观和实用性。简单的轴类的抛光是指用锉刀、砂布、砂纸对工件表面进行修饰的一种方法。

    在轴类加工中，当加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差异时，由于机床的精度或刀具等原因不适合再进行高速精车，这时可用锉刀、砂布、砂纸对工件表面进行抛光处理，以改变微量尺寸或增加表面光洁度，使尺寸合格或降低表面粗糙度值。

    精密零件加工的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求也就是说零件的结构设计会影响或决定加工质量的好坏。可从加工的可行性、方便性及经济性方面进行分析。

    从零件图样尺寸的正确标记分析：由于数控加工程序是在准确的坐标点的基础上编译的。因此，每个图形的几何元素之间的关系必须清楚。各种几何元素的条件必须足够，并且不应有引起矛盾的额外尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。

韶关不锈钢精密零件加工的多坐标联动有哪些？

    两轴半坐标联动，机床本身具有三个可以在三个方向上移动的坐标，但是精密零件加工时控制设备只能同时控制两个坐标，而第三个坐标只能在等距周期内移动。可以处理空间表面数控装置控制ZX坐标平面中X坐标和Z坐标的链接，在垂直平面中处理轮廓表面，并控制Y坐标规则且等距移动以处理零件的空间表面。

    多坐标联动，多坐标联动，数控机床可以同时控制四个以上的坐标轴联动。 多坐标数控机床结构复杂，精度要求高，编程复杂。 它们主要用于处理复杂的形状。

    坐标联动加工在精密零件加工中起到了能在加工中给加工更大的自由度，理论上能够在一台机床上完成工件五个面的完全加工，以及另一个面的简单加工。即可以加工工件上的六个面。可以加工较为复杂的曲面，例如涡轮涡扇面。由此能为我们的加工提供更大的方便。