乳化液废水的几种处理方法

1.超滤法 (Ultrafiltration)

国外早在20世纪60年代末就开始将超滤装置用于工业系统，我国从70年代k始着手这方面的研究工作，但无论在国内还是国外，将超滤装置应用于废水处理工程的并不普遍，这与超滤装置相对昂贵的价格，技术的复杂性有一定关系。随着超滤膜技术的不断发展，其低压、常温、单一相态、控制系统集中、管理方便的***性日益受到用户的公认。一体化气浮机◆设备目的：去除比重接近于1的悬浮固体及游离态油脂。

1.1超滤法原理

超滤法的原理是利用孔隙较大的半透膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过半透膜，而所有非极性分子(如胶体微粒)和分子量较大的物质则不能通过半透膜而被截留，从而使废水得到净化。交叉流过滤是一个连续过滤的过程，输入液流与膜平行，而有一部分液体则垂直渗透过膜，膜两边的压力差是渗透压。液体交叉流动造成湍流，能冲洗膜表面的微粒，降低膜表面的污染程度。超滤主要是分离分子级的微粒，直径大小为0.01~10mm，分子量一般大于500，这种液体的渗透压很小，因而采用的操作压力较小，一般在0.1~0.5Mpa即可。例如上文提到的利用超滤法处理半稳定性水包油型乳化液废水，超滤膜可以截留的分子量为15000~20000，操作压力为0.35Mpa，净化水透过率为~340L/m2˙h，乳化液的透过率为46L/m2˙h。由于去除了油类物质，破乳后的乳化液废水具有一定可生化性，使生化处理成为可能。

1.2超滤膜材质

由于超滤是在超滤膜两侧进行的，因此超滤膜的材质将直接影响超滤的效果。超滤膜的研制早是从有机膜开始的，早在60年代初就研制出醋酸纤维素膜，这种膜耐PH值范围为3~10，g工作温度~40OC，稳定性较好，通量较大，清洗周期一般为5~10天，膜的寿命较长。生物膜法是一种通过附着在某种物体上的生物膜来处理污水的好氧处理法。我国80年代末某冷轧厂引进的超滤装置采用的就是这种超滤膜，到目前为止，超滤管仅更换了三分之二。后来，人们又研制出聚酰胺膜，PH耐受范围扩至2~13.5，g工作温度~57OC。经过多年研究，人们发现比较理想的超滤膜—荷电型磺化聚矾膜和聚偏氟乙烯膜等，这种膜表面带有负电荷，本身就能吸附(或截留)某些无机离子，使其达到电平衡，具有较好的抗污染能力。这些有机膜的乳化液截留率一般>99.8%，通量为<50L/m2˙h，膜管寿命一般3~5年，但费用较高，一般33~35元r民币/m2，清洗也不容易干净，油污容易附着在膜上，清洗时必须借助海绵球或纤维球等物擦拭。

乳化液处理方法

 化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法，即向乳化液废水中投加化学混凝剂， 一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠， 另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴，达到破乳目的，实现油水分离。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中，常用到无机混凝剂，如硫酸铁、硫酸铝等，但由于传统无机混凝剂效果不理想， 近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。0×104m2，水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源，导致水体缺氧。吴克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸铝复合型混凝剂, 对浊度为10 910 NTU 、油为3 446 mg/L、COD 为21 006 mg/L的高浓度乳化液废水进行处理， 相应去除率分别达99.9%、99.7%、99.5%。张建鹏等使用复合聚铝铁混凝剂处理乳化液废水， 不仅取得良好的破乳效果，CODCr和油的平均去除率分别达90%、99%以上，而且混凝出水具有较高的生化性。林永增等将以酸洗废液为原料制备的聚合氯化铝(PAC)应用于二次冷轧乳化废液的处理，COD 去除率可达到95%以上，达到以废治废的目的。

此外， 有机混凝剂在乳化液废水处理中也有一定应用。随着超滤膜技术的不断发展，其低压、常温、单一相态、控制系统集中、管理方便的***性日益受到用户的公认。李正要等选用有机破乳剂SYS 和聚合氯化铝联合破乳对某钢铁公司油质量浓度6 200 mg/L、COD 为34 000 mg/L 的冷轧乳化液废水进行处理，二级破乳后油去除率达99.58%，COD 去除率为97.79%，取得十分理想的效果。

乳化液含油废水处理机

乳化液含油废水处理机是在JS型和RFC-I型的废水处理机的基础上采用国内外***技术研制开发成功的第四代产品，通过有关单位现场使用及***的测试和评审鉴订。乳化液含油废水处理机的各项技术指标均达到国家***水平。

二 产品特点

技术***，针对性强，是处理乳化液含油废水的设备。

工艺***，结构紧凑，能耗低，自动化程度高。

利用空间大气自动跟踪加压气浮新技术和自动加药新工艺，克服了空压机难操作现象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了气浮效果，降低了处理成本。

三 使用范围

   乳化液含油废水处理机主要适用于机械加工和压延加工的乳化含油废水及其铁路部门的机车和油罐车的清洗含油废水、动力部门的压缩机排放废水等。

四 处理效果

各类含油废水中的油均可降至5mg/L以下。

悬浮物(SS)去除率可达到99％。

COD去除率98％。

处理后水质外观无色透明，水可回用于生产。