乳化液含油废水处理机

乳化液含油废水处理机是在JS型和RFC-I型的废水处理机的基础上采用国内外***技术研制开发成功的第四代产品，通过有关单位现场使用及***的测试和评审鉴订。乳化液含油废水处理机的各项技术指标均达到国家***水平。

二 产品特点

技术***，针对性强，是处理乳化液含油废水的设备。

工艺***，结构紧凑，能耗低，自动化程度高。

利用空间大气自动跟踪加压气浮新技术和自动加药新工艺，克服了空压机难操作现象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了气浮效果，降低了处理成本。

三 使用范围

   乳化液含油废水处理机主要适用于机械加工和压延加工的乳化含油废水及其铁路部门的机车和油罐车的清洗含油废水、动力部门的压缩机排放废水等。

四 处理效果

各类含油废水中的油均可降至5mg/L以下。

悬浮物(SS)去除率可达到99％。

COD去除率98％。

处理后水质外观无色透明，水可回用于生产。

乳化液废水处理设备的讲述

      乳化液废水处理设备是很重要的!下面，废乳化液具有含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，使动植物以及水生生物更易吸收，这种表面的活性剂本身对生物也是有害的。因此需要使用乳化液废水处理设备进行处理才能有效的治理!

      同时乳化液废水的品种繁多，要知道乳化液废水以及废油水来源是轧延线乳化液以及裁切厂含油废水，这之中主要含有的是污染因子有油脂以及乳化液，并且CODcr和含油量的浓度都很高，因此处理难度大，要用的乳化液废水处理设备进行处理才行。

以上便是乳化液废水处理设备重要性的简单讲述了。

乳化液废水处理工艺流程说明

乳化液废水经污水管道自流入隔油调节池，既能去除一部分游离态油脂，又能起到调质调量的作用。在早期化学混凝法处理乳化液废水的研究中，常用到无机混凝剂，如硫酸铁、硫酸铝等，但由于传统无机混凝剂效果不理想，近年来出现了很多无机高分子混凝剂的应用与研究。调节后的污水由一级提升泵送入气浮池，进气浮前投加破乳剂。通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程，水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，在溶气水的携带下上浮至气浮池水面，由刮渣机去除。

 废水经净化和降温后可循环使用。

出水自流入生化池，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把原水中的有机物生化降解掉，在生化池中安装弹性填料，使好氧微生物附着在填料上，有利于的繁殖、生存。周连成等指出极板间距过大、电流密度过大、电解时间过长是导致电解法破乳失败的原因，并提出极板间距8~15mm、电流密度0。同时坏死的生物膜，在沉淀池内和原水中的悬浮物一起沉降、去除，出水由增压泵输送到石英砂过滤器内，利用滤料的拦截作用去除气浮系统不能除去的细小悬浮物及部分油脂。

 材料，具有良好的化学稳定性，耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长。延长乳化液系统中乳化液使用寿命的方法在乳化液循环使用净化再生系统中稳定运行，保持产线正常生产，这需要乳化液保持好的品质，我们被知道乳化液使用寿命短，如不妥善管理，就会变质发臭，为了保证乳化液的质量及延长的使用寿命，乳化液应随用随配，不宜久藏。而且具有很高的机械强度，抗水击，能在鼓风机停机检修或各种意外情况停机重新启动时，承受高压水击，保证曝气系统的正常运行。与其他曝气器相比，其***的微孔结构及聚乙烯格料的高弹性保证了在运行过程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，运行稳定。

 废水中的化物可用氯、漂或臭氧等把化物氧化为酸盐,也可投加硫s亚铁，使化物成为w毒的亚铁化物，还可用塔式生物滤池或等进行生物处理。六、单元处理工艺选择及其特点：综合以上金属切削液废水及陶瓷膜出水的种种特点，本方案拟以新加坡世来福的“陶瓷膜破乳”工艺为***，集成“***厌氧+MBR好氧生化处理+深度处理”，形成***的具有循环经济特色的全流程处理工艺。高炉煤气洗涤水水量大，用上述方法处理化物很不经济，因此，大多是用沉淀池澄清废水，然后循环使用。生产特种生铁(如锰铁等)的高炉烟气洗涤水中的悬浮物难以沉降,通常要用混凝剂进行混凝沉淀。

出水进入两级活性炭过滤器，利用活性炭的吸附、拦截、置换等作用去除废水中的色度、浊度。废水中的化物可用氯、漂或臭氧等把化物氧化为酸盐,也可投加硫s亚铁，使化物成为w毒的亚铁化物，还可用塔式生物滤池或等进行生物处理。出水达到园区纳管标准。。 系统产生的污泥排放到污泥池内，得到浓缩，然后由污泥泵提升到机房内的污泥调理箱内，与混凝药剂混合后进一步增大絮凝体体积，同时改变污泥性质，便于厢式压滤机脱水。脱水后的污泥外运填埋。

 曝气生物滤池的关键是使用一种新型颗粒滤料―陶瓷烧结填料，在其表面有生物膜，污水由下而进滤料，池底则提供曝气使得废水中的有机物得到好氧稳定。3电凝聚法电凝聚法以可溶性金属作电极，在电场作用下金属失去电子被氧化，生成氢氧化物胶体，利用吸附和凝聚作用及电解过程中发生的氧化还原反应实现对油污的去除。由于使用了陶瓷烧结填料，其与常规性活性污泥法和接触氧化法相比，具有生物过滤、生物吸附和生物氧化三合一体。由于滤料的比表面达3.98m3/cm3，因此滤料层具有良好的过滤和生物吸附作用。