衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

国内制砂生产线的市场十分庞大，各地区对于砂石骨料成品的产能与品种需求各不相同。一般来讲，骨料成品粒径区间大致为O—5mm、5—15mm、15—30mm三种；但是有的地方则需要经过多次破碎，分成0—3mm、3—5mm、5-10mm、10—20mm、20—30mm五种成品，更多的地方还有别的需求，不能一概而论。在圆锥制沙机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。有的地方对成品质量要求较高，经过整i形的产品销路较好，尽管生产成本有所提高，但是这部分产品的利润仍然相当可观。而有的地区，受矿山矿石的地质特性的限制，有些品质的产品是无法生产出来的，不能硬性去要求。一句话，要根据资源条件与市场要求，来决定生产线的产品种类，以及各种产品的年产量。有些地区，对骨料产品的品种要求不止五种。一般地对于年产量小于150万t的生产线来说，不宜设置过多的品种要求，否则生产线工艺过于复杂，会带来一系列问题，甚至影响到主要产品的生产，选择市场所需的主流品种即可。

生产用户不要自行随意决定生产线的年产量，制砂生产线的规模要与主要设备的规格能力相匹配，以便将来主机设备能发挥出蕞大的效能。协大重工为您介绍：制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。现在国内外主要砂石设备厂家的设备，基本都是按系列来制定设备的生产能力的，不同的厂家规格又不尽相同。1条生产线中，如果有1台设备的能力过小，就会成为制约总产能的瓶颈，如果过大，又会造成产能的浪费与生产成本的增加。主机设备的选择不当，可能会造成设计生产线的能力无法达产，或者某一种或几种成品的产量无法达产，等等。因此合理的选择制砂生产线的产能与粒径区间是个不容忽视的问题。

制沙机减震方法有哪些

1、液压支撑系统进行减震，在设备这种安装液压系统使系统和制砂机保持一体，这样可以很有效的进行减震，液压系统的减震***，低频率的振动液压系统会提供较大的阻尼，从而迅速缓解振动，振动频率较高时，也可以提供显著地减震效果。

  2、制沙机设备中原本是利用橡胶进行减震的，这样的减震材减震效果不显著，我们可以把橡胶更改为钢丝绳，钢丝绳的刚度不是很高，还可以充分的抵抗高低频振动问题，而且非线性的钢丝材质具有一定程度的迟滞性，因而使得其隔振效果较好。协大重工为您介绍：制沙机并不仅仅只能加工石材等这种硬度等级较高的材料，其实其也可以加工软性材料。除此之外，与传统的橡胶材质相比，钢丝绳具备有体积小、耐油、抗高温、耐老化等的优良特性，因而将其投入使用能够更加充分的保障设备运行稳定、可靠、安全。

3、制沙机的振动主要是发动机传来的，我们可以从***上面解决，在发动机的机架上安装减震材料，如橡胶或其他复合型材料等，从而加强设备的隔振效果。但目前我国在该领域的投资较少，在对辊破碎机行业的生产和基础研究投入比例严重失衡。另外，由于此种隔振装置的结构十分简单、成本低廉、运行可靠安全，因此安装操作简单，并且能够为企业节省成本投入。

现在水泥企业关注的不仅是商品混凝土，其相关产业，如骨料、混凝土制品等也成为投资关注的对象。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。目前，发展比较好的机制砂石企业，都是集若干产业的综合型企业。同时，国内一些大型水泥和相关企业凭借其人、财、物、技术和管理等多方优势已开始发展混凝土，进入机制砂石行业，引进大型砂石骨料生产线，与其相关密切的破碎机需求激增，迎来发展新机遇。   

随着城市化建设的快速发展，不仅加大了混凝土的需求，也对其特性提出了不同程度的要求。在设计对辊制砂机的时候考虑到的就是设备要用于制砂现场，如果密封性能不好的话，就很容易出现粉尘颗粒多的现象，这是存在很大的安全隐患的。其中，主要建筑工程混凝土强调***，如水电、高铁等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，则需要品种多，可供选择面广。2009年，中国水泥产量己经达到16.4亿吨，而在混凝土中，水泥与砂石的比例在1：6左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。