衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
洗砂机是一种广泛适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地对所用砂石进行脱泥作业的设备,具有砂石洗选、分级、脱水的功能,也可用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂作业。冲击式制砂机是通过石打石的工作原作原理,将石料在自然下落的过程中与叶轮快速甩出的石子进行相互的撞击和碰撞进而达到破碎的目的,所以在设备运行的过程中会对机器的反击板磨损率较低。由于洗砂机所具有的处理能力较大的特点,除了可以用于砂石洗选之外,亦是清洗矿石的理想选择!
洗砂机设备的大生产力可满足对矿石、石料的清洁度有要求的行业使用,可用于选矿工艺执行前对含泥矿石的清洗,提高后续工艺选矿指标,常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物的清洗。
在选矿工艺前,通过对矿石的清洗,可有效避免含泥矿物原料中的泥堵塞粉碎设备和筛分设备,同时,若原料中含有如可溶性成分或有i害成分也要提前进行洗矿。设备运行性能***,工艺简化,结构简单合理紧凑,便于更换零件、维修。轮斗洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高,其新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了洗砂机在进行矿石清洗时的***,清洗、脱水效果好以及设备更加耐用。
制砂机干法制砂优势
一、保护建设沿线生态环境
天然砂越来越少,能够采挖区域与河流,经过多年开采,资源在迅速减少,有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭,有些地区与河流,为了保持自然景观、保护江堤河坝、保护生态平衡,规定严禁开采。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出,碰撞在耐磨衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理。因此天然砂的数量和质量都远远满足不了今后国家基础设施建设及其它建设的需要,为此只有积极推广机制砂,才能缓解这一突出矛盾。
二、机制砂质量可靠
机制砂的原材料是采用和碎石一样***的岩石经破碎、筛选制作而成的,机制砂的品质非常稳定。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。机制砂的生产过程是在可控的情况下进行的,细度模数、级配、石粉含量都是可调可控的,而天然沙受所处环境的不同其级配和材质是有变化的,机制砂在总体品质上具有优势。
三、生产机制砂可使大量废石资源再利用
据了解,***各地的一些采石矿经多年开采,尾矿(石屑)废弃,堆积如山,既污染环境占用土地,又浪费资源,如福建一家碎石有限公司反映,生产1吨规格石料,将会产生0.2-0.25吨石屑尾矿,该公司每年生产200万吨规格石料,即每年产生石屑尾矿50万吨,***各地采石厂按此比例计算,石屑尾矿数量十分可观。生产机制砂是变废为宝,既充分利用资源,解决了砂子不足的难题,又处理了大量尾矿;既减少了污染,又增加了财富。在安装时可用干冰冷却动锥铜套,至少需要2各小时,当冷却充分后,用其吊环吊起铜套,起吊环下要使用平垫片,以确保铜套边和动锥的底边平行。
四、降低工程造价
机制砂的原料主要选用碎石生产后产生的废料石屑(0~5㎜),其主要的开采、生产、破碎成本已经在碎石生产中分摊,如果是碎石、制砂复合生产线,其机制砂相当于白得,可大大降低砂、石料的总体采购成本。
选用机制砂一方混凝土可省水泥约17kg,可节省5元左右;并且可减少外加剂的使用量;
五、满足工程及时稳定的供应
采用天然河砂会受到天时、地域等的限制,在结冰期、洪水期等时期都有可能影响供应;由于资源的有限性,还有很多地区天然砂贮量不足、质量不合格,或者没有天然砂,还有些地区因为环保政策禁采天然砂,这都要影响砂的供应和价格,从而影响工期和造价。
采用机制砂不受结冰期、洪水期影响,可以把生产线建在混凝土搅拌站、梁场等需用现场,按需生产、贮备,利用级配多余部分碎石和石屑生产机制砂,可蕞大程度保证供应,为工程按期完成提供坚实的保障。生产费用,经济效益非常可观。
建筑垃圾它经过建筑垃圾破碎机处理后可以用于制作砖块,可以铺路,甚至可以作为混凝土的原料,二次利用,所以我们要重视对建筑垃圾的改造,使其变废为宝,同时也节约了资源的消耗。如果金属块或其他硬物与矿石保持锥体不磨损,有效降低了铸造的投资成本。建筑垃圾破碎机***处理建筑垃圾,性能稳定,处理量大,机型比较紧凑,占地面积相对减小,同时也方便灵活作业,而且经过不断地升级,现在故障的发生频率明显下降,更换新的配件的操作也简化很多,破碎机向理想的趋势逐步发展。
建筑垃圾破碎机底盘采用全钢船型结构,强度高,对作业场地适应性更强。大功率行走马达,马力强劲,***。采用***电机,实现动力系统的优良性能,具有低噪、节能等特点。钢铁商场的兴盛使得作为主要原料的铁矿石的需求也十分旺盛,这必然将股动对辊破碎机机械工作的展开。可根据客户的要求配给各级别破碎筛分设备,整机优化设计,充分保证品质。可配备发电机组,以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求,保证连续作业,减少损失。
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