衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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在制砂生产中，有干式与湿式制砂机与工艺，干式制砂工艺是公认的比较好的工艺，相较于湿式制砂工艺对于环境的破i坏程度而言，半干式制砂工艺对环境影响较小。圆锥式破碎机水平轴铜套的更换：外铜套可通过自制的拉出装置取出，内铜套可以通过使用中心杆装置锤击拆出，铜套拆出后，需要检查轴架内孔尺寸是否合理。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式为磨碎，后者主要为破，以冲击破为主，所以，湿式制砂可以用棒磨机，冲击式制砂机或离心式制砂机等，而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机，这就是两者蕞大的不同。

制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线，常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备：制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。基本以上就是制砂生产线的大致配置，其工艺流程基本包括有鄂式破碎机充当首破的任务，其次是制砂机。同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物，也要及时把它清理干净。制砂机是砂石中细碎的一种机械设备，然后经皮带输送设备进行输送，再经振动筛进行筛分处理。

湿式制砂生产线配套设备与干式不同的是该生产线中采用的是水路系统，一般是采用的洗砂设备进行清洗除尘作业。常见洗砂设备有螺旋洗砂机和轮斗洗砂机，经过制砂机加工好的成品砂由洗砂设备进行清洗。砂石由输送设备送入洗砂设备的料仓内,砂粒流入洗砂机中沉淀池内。生产机制砂是变废为宝，既充分利用资源，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿。成品砂在烘干机内经过加工，完成加工成品砂石，为建筑行业提供出***用砂。除了建筑用砂之外，还有铁路建筑中，需要的鹅卵石也是由***的鹅卵石制砂生产线所加工生产的。制砂生产线的全i面性发展为建筑工业提供着***的砂石骨料。

金属破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上，以防止和地面接触。如果飞轮已经从偏心轴上卸下，飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。在金属破碎机存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让金属破碎机运行，以确保轴承保持被正确润滑。圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低，电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。如果金属破碎机在存放过程中不能被操作，则必须手动旋转金属破碎机飞轮3至4次，以确保轴承被正确润滑。如果需要，给轴承添加润滑脂。

 如果动鄂体已经从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。金属破碎机机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。使用圆锥式破碎机粉碎过后的金属颗粒具有：颗粒运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率。当金属破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。装配金属破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。

对辊破碎机的特点是什么

1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。

3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内***耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。