1. 政1府需要什么样的涂覆工厂?
完全***相关环保、安全法律法规;
用更低的能源创造更大的价值;
2. 客户需要什么样的涂覆工厂?
更高的合格率,更多可追溯的透明化的生产管控数据;
供货更及时,柔性化的生产;
3. 员工需要企业做到什么?
安全的生产环境;
1低的劳动强度创造1大的价值;
4. 企业自身需要做到什么?
用更少的人员创造更高的价值;
投入产出比1大化。
锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉固化,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。达克罗涂覆加工是一项高新技术,在运作的时候我们需要对达克罗涂覆机做保养,我们都知道每个东西都需要爱护,那在工业行业,设备的维护月保养是非常重要的,下面我们就来了解一下达克罗涂覆机的保养方法希望能够帮助到您。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
达克罗处理
按涂履方式不同分为浸涂甩干、喷涂、刷涂等几种方法。在决定选用哪种方式时,首先要考虑的是要覆盖在工件上的涂层是注重功能性还是装饰性,还要考虑涂层厚度的控制、生产速度、产品形状和所要求的质量。
( 1 )浸涂甩干:适用于标准件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ~ 20 s ,为使 Cr 6+ 在钢铁基材上充分形成钝化膜;离心甩干时应该正转反转各两次,每次 10 ~ 20 s 。预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟,使涂液水份蒸发。对于特殊件要用夹具,难甩的零件要用人工辅助,比如用棒在离心筐中搅一下,将筐中的工件的位置变化一下,使积存在角落里的涂液能被顺利甩离工件。甩液机的转速要适当,太快太慢都不利,总之是要保证零件上不能有积液、挂液、气泡、漏涂等。通过多次正反转甩液、多次调整甩干速度,根据实际上的涂覆效果来确定工件的加入量、甩液机的转速、转动的时间等工艺参数。
( 2 )喷涂、刷涂:一般用于大件,用于难浸涂、难离心甩干的零件。所谓金属物作用来讲:都是可以由锌、或者说是铝等物质来进行组成,当然主要的都是可以所称为超细鳞片状锌、或者说超细鳞片的状铝作用。喷涂的涂层均匀,涂层较厚,结合力差但光洁度好,抗腐蚀性强但效率低,施工中要注意安全,喷涂时达克罗液的粘度要适当的降低。由于喷涂时,从喷***出来的涂液呈圆形,所以喷***与工件的距离、***的移动速度、空气的压力、喷***的单位时间内的喷涂量等1佳工艺参数,都须通过反复摸索才能获得。
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