探讨达克罗涂覆过程中的常见问题？今天就给大家带来“探讨达克罗涂覆过程中的常见问题 达克罗涂覆在使用时注意的地方”，让您除了了解之前的之外，能对该行业有更多的认识！

达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面，经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗？下面一起来看看那这些常见问题：

1.涂液的不稳定性

由于锌1粉密度比较大，配置涂料时极易沉淀，使涂液分层，为此必须选用***增稠剂。采用聚丙1烯酸钠对涂液增稠，当加入过量时，涂液极易凝胶，从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

2.涂覆件表面色泽

用进口原料涂覆后的工件，处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现，锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响***1大，增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后，对工件的耐腐蚀性有一定影响。

3.铬酸pH值的影响

达克罗涂液中，有一种必须考虑的组分，即铬酸溶液。在实际配制过程中，如果铬酸的pH值高，则铬酸与浆液反应非常剧烈，放出大量热量，***使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆，则工件表面附着力下降，极易起皮。

4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响

达克罗涂液配料之后必须进行搅拌，使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限，在密闭容器中存放，并不停搅拌，可使用3天。

5.润湿剂的影响

达克罗涂覆工件均为钢铁制件，涂液在工件表面润湿、铺展好坏，直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好，会使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆盖工件表面，致使涂层不匀达克罗，达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。

　　达克罗清洗设备的好处与用途你了解多少？接下来小编将给大家介绍一下克罗清洗设备的好处与用途，希望能够对大家有所帮助。

　　清洗设备是一种对废旧物品经过清洗、烘干、加工制作成重新再利用的机械设备。清洗设备外壳采用不锈钢制作，美观大方。钝化作用使用达克罗进行防腐处理的时候，它内部的铬酸、铅粉、锌1粉会和基体金属产生化学反应，从而在金属表面形成一种紧密的钝化膜，这些钝化膜具备有效的防腐功能。可以提高清洗效果。采用***进口部件，超声波功率转换率高，功率强、清洗效果好。主要应用范围：五金冲压件、电子行业、航空行业等清洗范围。

　　清洗设备可以根据清洗时间任意调节，适合不同场所，在机械工业行业用于金属设备的酸洗、除锈、钝化、去油和镀膜以及精加工前的金属表面处理。良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。在***工业行业用于飞机、坦克、军舰、核潜艇零部件及壳体清洗，核污1染的清洗以有化学放1射物质和细菌污玷的清洗。在石油化学工业行业用于设备和管道的清洗、除垢、除焦、清除高分子聚合物和生产工艺中沉积的缩合物等。