如何修复破损的钢丝网骨架复合管

电熔与热熔连接的管道损伤范围很小。采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件修复方法，切断钢丝网骨架复合管的损坏处，然后用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件连接。

当电熔与热熔连接的复合管损坏范围较大时，应切断损坏管段，换新管。接口可采用电熔、热熔或法兰连接，但尾部的一个焊接接头必须采用电熔套或法兰连接。

管道与管件电熔、热熔连接接口漏水时，应切断复合管，并按施工要求重新熔接、热熔连接。

钢丝网骨架聚乙烯复合管的产品特点

良好的抗蠕变性和持久的机械强度

　　由于塑料在常温和应力作用下的蠕变和在高持久应力作用下的脆性断裂，纯塑料管道的许用应力和承载力很低（一般在1.0MPa以内）。钢的机械强度约为热塑性塑料的10倍，在塑性温度范围内，钢的力学性能稳定，无蠕变。网状钢骨架与塑料复合后，可以有效地抑制塑料的蠕变，大大提高塑料本身的耐久强度。因此，钢丝网骨架聚乙烯复合管的许用应力是塑料管的两倍。

钢丝网骨架复合管进行打压试验应该注意什么

1.钢丝网骨架复合管试压用水。严禁进压试验。

　　2.压碎试验前，除管件接头外，其余部位应回填土，并覆盖土厚不小于半米。同时，将管子固定好，在破碎过程中注意管道被压缩后的运动。

　　3.向管道注水加压时，禁止人员靠近管道和接头，并留有一定的安全距离进行试验。

　　4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架复合管加水时，应在规定压力下保持1小时的稳定压力。在此期间，管道内压不应小于0.05Mpa。然后，根据有关国家规定，管道的规定压力应为国家压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3MPa。

　　5.具体压碎试验方法可参照cecs17:2000和GB 50268-97。

使用钢丝网聚乙烯复合管进行的施工过程

组装和管道修复

　　打开导向孔后，将钻头从钻头带上取下，安装孔和预孔。开挖能力、钢丝网聚乙烯复合管直径和土壤条件决定了制孔的必要性。如果钻孔完成，将管子与打孔工具连接，用钻头的动力头旋转钻孔，然后再次拉动，管子就会被拉入孔中。管子漂浮在洞内的泥浆中，洞壁四周和洞间都是泥浆。钻孔后直径一般大于管径，造孔直径要求大于管径200mm或管径的1.5倍。回管时，与铰刀的环保管分开旋转一圈。其作用是铰刀刀片的环保管不转动，从而保护钢丝网聚乙烯复合管。