生产方法:
硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸钠法、元明粉(硫酸钠)法、氯化钠法;湿法以液体纯碱和石英砂为原料,加温、加压反应后得到液体产品。
干法:(1)碳酸钠法:根据所需产品的模数要求,将纯碱(Na2CO3) 和粒径0.180~0.250 mm(60~80目)的石英砂 (SiO2)按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉,在 1450~1500 ℃下熔融,高温熔融产物从窑炉出料口流出,通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。(2)元明粉(又称硫酸钠、无水芒硝)法:原料包括硫酸钠(无水芒硝)、碳粉、石英砂,生产过程和碳酸钠法相同,不同的是炉内采用负压操作,在窑后抽风。(3)氯化钠法:以氯化钠(NaCl)和石英砂为原料,将石英砂和氯化钠混合均匀并熔融,通入蒸汽,反应得到硅酸钠和盐酸。此法反应速度较慢,一般工厂均不采用。为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入固化剂Na2SiF6,分子式为Na2SiF6。
Na2SiF6的掺量一般为12%~15%。掺量少,凝结固化慢,且强度低;掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低。因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。
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