吸塑盒包装有 什么好处呢，首先有助于物品起到美化的作用，也能够很好保护好物品和运输的过程，还起到稳定的作用，更重要的就是对于物品的档次和价值有所提高，随着人们 的生活比以前起的生活要过的好了。消费也渐渐的成为了每个人每天要做的事，在消费过程当中为了能更好的满足消费者心想的物品，和外观的追求，因此就有厂家 从之前的运输型包装，(***早之前的包装只是为了方便运输)，改变到现在的包装销售使用，吸塑盒包装使用好处能增加物品的，美化、档次、价值、物品的重要性 在转换为物品的销售量。包装使用轻便这不仅能方便消费者携带，也能方便自己装载和运载，在包装的费用上对比起别类的包装塑料包装还较为便宜 些。在塑料包装行业上使用包装有三种类型，保护作用、销售作用或是二者效果结合使用，要是使用保护型的包装与销售型的包装都要按照物品的所需进行设计。其 实包装只要能达到包装它原有的效果至于费用也就能更好的掌握在自己手上。

制作生产模具：

样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天

吸塑盒包装存在的价值，这种包装的价值可从三点得出，外观、成本低、亮点。这三点也是平常包装所没

有的，能抓住这三点的使用可称作为价值性的包装，从客观的角度去想，一个物品商要是生产出了一款没

有达到真正效果的包装，也会就会变成浪费以及***。只有抓住好的生产使用方式才能很好的做到***。

在此声明本公司为了想生产好物品商想要的包装，都会给予一些物品商意见以及现代流行的款式包装作为

参考。