对于FU刮板机这方面的知识中我们可以了解到这样一番景象，一方面是需要设备的机头和机尾，留出来必要的空间，这样是便于维护和维修的额，链轮中心线要与输送机中心线笔直，并且能保证是水平。喷砂期间，埋刮板输送机的传动部件和管道，单元电缆，开关等须遭到维护。 刮板机厂家还要告诉大家刮板机装刮板链: 刮板链在设备前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。假如是两条链条，要挑选长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发作夹卡现象。

      设备的更新换代周期的到来使得煤矿设备得到发展，煤矿设备的更新需求是来自煤矿的开采这是需要煤矿设备的不断更新换代，因为煤矿机械的工作环境恶劣，煤矿设备的消耗明显，比如像矿用刮板机会需要较高的更新、维修频率会导致矿用刮板机更新、维修的需求比较大。调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。       

      煤机设备设计寿命和更新周期一般为5-8年，就***设备“三机一架”而言，液压支架和采煤机的寿命约5-8年，而采煤机滚筒的寿命仅约三个月，部分产品依靠设备物理磨损来换取煤炭产量。刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等。同时，煤机设备通常1年左右需大修一次，大修费用约为原值的三分之一

        首先是工作面的要求，在顶板好的工作面，可选用整体可弯曲移动的轻型刮板输送机，缩短回采面非生产时间。对于顶板较差的工作面，应选用中间窄槽、可拆卸转运的刮板输送机，以适应工作面顶板管理，保证安全生产的需要。 其次是采煤机械化对刮板输送机的要求，煤矿机械化，特别是综合机械化，使刮板输送机、采煤机、液压支架成为一个不可分割的整体。刮板机配件推移座位于刮板输送机机头部或机尾部的推移梁上，其主要作用是连接刮板输送机机头、机尾与液压支架。无论是在结构上还是在操作上，它们都是相互联系、相互制约的。