刮板机的主要功能是：根据设定的时间周期，定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。 一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。  刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：

(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等；

(2)输送装置：包括主、从动链轮、刮板链条等；

(3)外壳。

    刮板机也叫溜子，广泛用于煤矿的日常开采输送工作，煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。此类产品生产工艺要求高，要求系统稳定性高

      矿用FU刮板机是在压带托辊、滚筒试车运转时必须规定加油，对压带托辊、滚筒油面的检查必须是皮带机静止时，对于各个部位润滑的要求都有哪些？将轴端注油孔周围清理干净，拧掉螺塞用油壶加油注油量注到有油溢出为止，每周一次。FU刮板机如何维护保养：每日工作中结束到第二天开机前检查刮板机壳和底端是不是有溢料。将轴端螺塞拧掉，用压配式油杯加油，注满为止，两周一次。将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油，注满为止，每周加油一次，每半年换油一次。FU矿用刮板机是以刮板链作为牵引机构的连续输送机械，它主要用于回采工作面运输，承载机构是溜槽。工作时，电动机通过传动装置带动链轮轴组旋转，链轮轴组带动刮板链在溜槽内做循环往复移动，将装在溜槽内的煤炭运到机头处卸载。

       刮板机肯定需要使用链条，对于链条这样的设备在刮板机中都有哪些用途这些是需要大家认真了解的，且听小编为大家讲述一番，链轮轴组作为矿用设备中***的一部分，链轮组件是综采刮板机和转载机机头部分的重要组成部分，在煤矿开采中，链轮通过减速机带动链条带动刮板在中部槽中运行，从而达到运输煤矿等物料的目的，综采链轮轴组是大体上是由链轮体、链轮轴、轴承、轴承座、密封环等部分组成，链轮采用锻打和淬火等工艺，以提高链轮的耐磨性，锻打后的毛坯需要进行一级探伤，保证链轮体中间没有裂痕。设备的更新换代周期的到来使得煤矿设备得到发展，煤矿设备的更新需求是来自煤矿的开采这是需要煤矿设备的不断更新换代，因为煤矿机械的工作环境恶劣，煤矿设备的消耗明显，比如像矿用刮板机会需要较高的更新、维修频率会导致矿用刮板机更新、维修的需求比较大。

FU刮板输送机主要特点 

1、输送量大,的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15～600m3/h。 

2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40％～60％。 

3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生，操作安全,运行可靠。 

4、使用寿命长,用合金材料经***的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1～3年。 

5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。