常用的风机噪音治理方法

常用的风机噪音治理方法是在风机进出口设置阻性消声器。对于降噪要求较高的场合，可采用消声隔音箱，减震器可放置在单元和基础之间。采用上述方法，一般可以达到显著的降噪效果。目前国内噪声控制设备厂很多，可以提供各种风扇的消音、隔音箱、减震器。从技术上讲，风扇噪声问题在国内已经基本得到有效控制，低噪声风扇也开始出现。但是对于有特殊要求的风扇消声器，如防水、防潮、耐高温、防尘等，还有很多值得研究的课题。

风扇的噪声强度和频谱特性不仅与风扇的静压有关，还与风扇的流量、转速等因素有关。当转速翻倍时，风扇噪音也会增加。当转速翻倍时，风扇噪声可增加5~10dB左右，尤其是中高频噪声。除了风口噪声外，还应注意风机机体噪声和振动切割固体声传声，并考虑风口噪声。

风扇噪声是运行过程中产生的噪声，随着风量和风压的增加而增加。风机噪音治理一般采取三种措施。

1、设备隔音罩。

例如局部隔声罩，箱式隔声罩，组装隔声罩。

2、更换发动机冷却风扇的结构。

叶径、叶数变化，叶数由多变少；

3、安器。

马达进出口消音器，尾轴空气消音器。目前，我国采取的降噪措施是配备消声器的隔声罩或隔声罩。电机按功率可分为大中型和小型。降噪措施因其类型和结构不同而不同。

风机噪声对环境影响很大

风机噪声对环境影响很大，主要是气动噪声、旋转噪声、涡流噪声等。这三个噪声都有其特征，即空气动力学噪声是由叶片转动引起的。旋转噪声和涡旋噪声是两个不同的气动噪声。旋转性噪声是指在风向轴流风机叶轮旋转推动空气流动时，叶片与周围空气相互作用，产生气压脉冲和离散噪声；涡流噪声是指叶片表面气流形成湍流边界层之后，当压力增大时，叶片上的旋涡分离，产生脉冲宽带噪声。

利用声级计检测和频谱分析表明，轴流风机的噪声峰值存在于低频阶段，而在中高频阶段则随频率的增加而减小。在低于100Hz时，大气吸收的噪声很弱，低频噪声的自然衰减是非常缓慢的。此外，低频噪声波段越长，对障碍物的绕射能力越强，风声传播距离越远，污染范围越大。

如何防止噪音对人造成伤害

为防止噪音对人造成伤害，可采取以下防护措施：

①配带耳塞、耳罩、声盔等护耳。②减少噪音环境下的暴露时间。

③根据听觉测试结果，对噪声环境下的操作者进行适当调节。人类对听觉的敏感度不同。如果在85分贝的噪音环境下工作，就会有人，有些人则不行。能一年或数年做一次听力测试，将听力明显下降的人移出噪音环境。

操纵性的选择方法。

通过对噪声治理、噪声允许标准、劳动功率等因素的综合分析，确定合理的操纵噪声的方法。车间内，假如噪声源是一台或少量几台机器，而车间内工人较多，降噪作用可选择10~30贝的隔声罩；假如车间里工人少，经济实用的方法是用护耳器，20~40分贝的隔声隔声效果是好的。机械振动会产生噪声辐射，一般采用减振或隔振措施，降噪效果为5~25分贝。若机器运行使厂房地面或墙面发生振动而产生噪声辐射，可选择隔振座或减振方法。

风机噪音对环境的影响很大

风机噪音对环境的影响很大，风机噪音的来源主要有气动噪音、旋转噪音和涡流噪音。空气动力性噪音主要表现为叶片转动引起的空气振动；涡流噪音和旋转噪音是两种不同的气动噪音。旋流噪音是大风量轴流风扇叶片在旋转推动风流时，均匀分布的叶片与周围空气相互作用而产生的气压脉冲产生的离散噪音。涡流噪音是在叶片表面气流形成障碍附属层之后，随压力增大，从叶片上的涡流离开，并产生脉动产生的宽频噪音。

风机噪音治理五个方面如下：

1.鼓风机产生的噪音特性，需要从多方面着手，出击，才能取得良好效果。鼓风机的噪音管理主要从五个方面入手。

安装鼓风机隔音罩，隔音罩的结构采用型钢制成骨架，隔音罩的主体由金属或非金属、岩棉孔板组成。为确保检查通风机，隔音罩部分的结构设计为可移动的活动板，并在适当位置上设置观察窗。

2.设置排气消声器，排气噪音是空气动力性噪音，设置风量强的轴流式风扇通风消声器是降低轴流式风扇噪音的有效方法。阻力消声器一般采用普通消声，综合降噪效果高，均衡。消声器的长度越长，噪音就越好，但实际上消声器不应该太长。对于消声器的消声长度，应合理设计通道周长与通道截面积之比P/S。

为防止喷头堵塞，消声器不容易使用多孔纤维材料，应采用微孔板结构，具有带宽大，无二次污染等优点。为提高低频噪音的消声量，当空间允许时，采用100mm厚的消声板，其消声通道宽度比值可达1:1。

3.解决通风散热问题，风机日夜不停运转，发热量大，必须考虑风机冷却散热问题。隔声罩通风采用强制排气方式，隔声罩顶部设有排气消声通道。

4.安装隔音门和隔音窗，门窗是隔音弱的连接，在原窗户上加隔音窗。

5.设置声阻辅助噪音，当设置声阻时，请注意声阻与进气口之间的距离约1米，以免妨碍风机的通风进气口。当空气进口的降噪量不超过10dB时，可以使用片式消声器。