废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：<300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。

废弃的锂电池若不进行处理一来会浪费大量的重金属导致重金属污染，二来其电解质溶液会污染土壤和水体。通常，废弃锂离子电池含钴、锂、镍的比例分别为5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，还含有Cu、Al、Fe等金属元素，有数据显示，如果废锂电池能得到比较好的回收，每年可回收钴240吨，只这一项就价值很高。

全套设备采用新式除尘器，三合一除尘（旋风除尘+静电除尘+静化除尘）对空气，无废气排放。设备外观整洁，取代了传统除尘器灰尘、异味解决不了的问题。该设备操作方便，使用方便，容易维护。塑分离回收设备技术处于国内外水平，***了工业化大批量生产回收金属与非金属复合物废料的先例。广泛适应现有产业需要。铝塑分离回收设备改变了铝塑复合物废料填埋焚烧处理的局面，也淘汰了传统手工和化学处理铝塑复合物污染严重的现象。

废旧锂离子电池的回收处理也是越来越受到关注了，废弃的锂电池在我们生活当中几乎是随处可见，而且现在的电动车也是越来越多，废弃的锂电池也只会越多，随意丢弃锂电池不仅会给环境带来污染，还会把锂电池中的天然石墨和人造石墨等许多可以回收再利用的资源也一起丢掉，锂电池回收处理设备就成为了大家备受青睐的型设备的一种，那么，大家关心的就是锂电池回收处理设备多少钱一套呢？一套设备大概在280000左右，不同的规格，不同的效率，价格也是不相同的。 是一家注重绿色、生产型设备的厂家，公司在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有的全自动生产设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色，铅回收率高达99%。