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来源:2592作者:2020/6/17 16:13:00






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直到20世纪90年代初,油烟净化技术基本上停留在前述机械式净化方式,这种方式可以有效的除去油烟中的大颗粒油滴成分,同时可以降低排放油烟的温度,但不能真正除去油烟中的小颗粒烟雾成分,所以净化后的油烟在高峰时期用肉眼观察仍然有很浓烟雾。



20世纪90年代中期,在国内相对经济发达地区,迫于环境压力,一些餐饮行业的大型企业开始自发安装油烟净化设备,传统的机械式油烟净化设备不能满足净化要求,静电式油烟净化器这时候开始进入市场。此时的静电式油烟净化器技术非常不成熟,处于试验阶段,仅有的几家设备制造厂商几乎都是购买科研单位的技术成果后未经从实验室到产业化生产的技术与工艺消化过程而直接生产,其主要技术来源于常规工业用静电净化设备,可以说这一时期的每一个工程实例都是设备厂家的实验室,一个工程从安装到调试完毕,几乎都要经过几个月的时间,而设备的使用寿命往往不超过两年。在一般的实验室通风工程,室内大多采用PVC风管、室外采用玻璃钢风管。由于这一阶段的设备安装属于用户自发购买安装,且设备极其昂贵同时净化效果很不稳定,所以用户很少,没有形成真正意义上的油烟净化设备市场。


质量通病控制

1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。  

①咬口缝。

②风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时的缝隙。

③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。

④法兰及加固筋等铆钉处。

⑤风管不正常碰撞和扎孔等。

(五)风机安装质量控制:

①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

③、风机安装时应有减震措施,并符合施工规范。详见专项施工方案。

④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

⑤风机试运转:经过检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做好记录。



对通风管材料制作的要求进行检查

对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。

对减振吊架制作的要求进行检查

管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。

对风管咬口制作的要求进行检查

风管咬口应紧密,各层板材之间无明显的空隙。杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通风管道加工,杭州排烟通风,杭州厨房排油烟,杭州油烟净化工程主副烟道必须同时存在。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致,不得出现宽窄不一的缺陷,手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内,咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处,矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝,咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。



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