石墨坩埚的大小必须与坩埚尺寸和形状相配，且不能挤压坩埚上沿，以免损坏坩埚或引发安全事故。石墨坩埚应夹在坩埚的中下部。过于靠上侧则容易发生脱落或夹坏坩埚，过于靠下则不利于浇注时的操作。使用石墨坩埚移动热坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。虽然石墨坩埚具有抗酸抗碱的能力，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。

石墨于低温时不会产生局部塑性变形，所以即使给予比较低的负荷，由于应力十分集中也会引起裂开。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。由于石墨晶体的热膨胀系数具有较大的各向异性，从高温下被冷却后会在晶粒内部产生较大的应力。近年来，石墨模具以其优良的特性不断冲击模具市场，成为模具行业的宠儿。低温时石墨的强度较低，这是外力叠加内应力所致，但在加热到一定温度时，内应力逐渐减少，所以强度随温度上升而增大。

石墨坩埚的主要用途是加热需要加热的实验材料，一般使用石墨坩埚加热实验中的固体材料，石墨坩埚具有多种型号，可以根据所需要加热的材料的多少和种类及受热膨胀程度来选择坩埚的型号。一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料充满坩埚，那样是十分危险的，不仅仅容易造成实验事故，而且对石墨坩埚的寿命也会产生很大的影响。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。此外，需要注意的是通常情况下坩埚受热都要达到四五百度，这时候一定不要随便放置石墨坩埚或者用手触碰石墨坩埚，这都是十分危险的。

当前市场中，石墨为主体材质的坩埚占据了主体地位。因而相对来说被使用的范畴也相对广泛，因而在金属熔炼选择中，石墨坩埚因其自身的***优势成为选择。但是，尽管石墨坩埚具有诸般性能优势，但是由于其主体材料构成的特殊性，使得在石墨坩埚的使用中，存在着许多的注意事项。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符。