目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。其的熔点是3652℃～3697℃(升华)，所以石墨坩埚耐高温。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。

石墨坩埚养护：

1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克）

2、石墨坩埚严防湿润，存放时必需放在干燥处或木架上。

3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。

4、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 500℃。

5、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。

6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。

7、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。

8、拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。

9、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。

10、运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。

11、运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用寿命。

12、防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。

石墨坩埚不易坏，但是会磨损，使用寿命根据不同情况而定。

随着工业的不断发展，石墨板的用途越来越广泛，很多产家都关注此产品的寿命问题。首先，石墨板的加工质量的好坏对其运用寿命长短的***基本的原因，加工必须要仔细，使其抵达规范目标，比如说浸渍这一关，需要一定的均匀，使其电阻率基本坚持一致，这样导电也就能均匀，避免出产过程中出现，一部分完好无缺，一部分却腐蚀严重，这样全体下来形成浪费。其次，石墨板要有良好的工作环境，是延长寿命的关键所在。石墨棒是一种常见的金属冶炼物料，它是一种非金属制品，该产品具备良好的耐高温性能，导电能力良好，不易断裂，深受大众的青睐。出产过程中，减少挤碰撞，坚持工作环境的清洁，可以定时检查电路，在适宜温度下组织出产，减少空气对其氧化程度等等。***，运用高质量的石墨板来提高其寿命，导电功能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。