从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以，对于现代制造工厂来说，除了要提高机床的数控化率外，更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号，再以电压的大小控制驱动电动机的转速，事实上仍是模拟量控制。

根据权利要求1或2所述的一种四面直角磨床，其特征在于，所述垂直丝杆组件（11）包括带有护罩（111）的步进电机（112），所述步进电机（112）固定安装在电机座（113）上，所述步进电机（112）的转轴穿过电机座（113）驱动连接在丝杆i（118）的上端，所述丝杆i（118）上安装有螺纹连接的丝杆套（117），所述丝杆套（117）上设有与其固定连接的固定块（116），所述固定块（116）通过连接块i（115）驱动连接在砂轮组件（9）的主轴电机（91）上，所述电机座（113）底端与丝杆i（118）下端所处位置的机架（10）上分别安装有用于检测固定块（116）位移的感应器i（12）和感应器ii（13）。转型升级也是一个充满竞争的过程，必然伴随着行业分化、重组和优胜劣汰的过程。

坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配，即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配，这里需要调整的参数是指令电压所对应的高速度。另外，数控平面磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。位置环的调整主要是调整轴的特性，包括跟踪特性及加/减速特性，需要调整的参数就是轴的位置环增益及加速度。在这里有一点要特别强调的，那就是各插补轴在相同速度下跟踪误差要基本保持一致，这样才能加工轮廓的圆整。

简要谈谈磨床的日常维护

　　(1)工作结束后，磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。

　　(2)磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。

　　(3)主轴端与砂轮凸缘处，要涂上油膜，进行防锈处理，以防生锈。

　　(4)油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。

　　(5)过滤部件，应每周清洁一次，以防磨床被堵塞，从而影响到过滤效果。

　　(6)吸盘要妥善保管，做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。

　　(7)磨床内的润滑油，次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。