双面磨床普通作为薄片类产品加工的后一道工序,其经过磨削加工使工件的端面精度高。而现有的双面磨床安下磨盘的装置方式普通分为两种,下磨盘固定装置在机床上和上磨盘由电机带动。双端面磨床可实现粗精磨一次完成,磨床同时磨削工件上下两个平行的端面,因此有人又叫它双平面磨床。上磨盘由电机驱动做正转,下磨盘由电机驱动做反转下磨盘。而无论是固定的下磨盘还是反转的下磨盘,其在双面磨床启动初期,均会由于上磨盘的加速度较大而招致形成局部工件碎裂,增加产品报废率。
双面磨床的运用方法:开机前应做好设备点检,并按规定对设备加油光滑,查看油压、油路、油量是否正常,油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时,应先空作业2~3分钟,承认光滑体系畅通,作业正常,方可开端作业。查看砂轮状况,及时调整砂轮平衡。使用双端面磨床加工零件,通常都祸要对机床的各种动作进行控制,一是双端面磨床控制动作的先后次序.二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,再经过静平衡,装上设备空作业5~10分钟,承认无问题时才能开机作业。作业时,磨削量应从小到大,不行忽然大,以防砂轮爆裂。
双端面磨床是一种率的平面加工机床,在一次加工进程同时磨削出两个平行端面,依据结构可分为卧式和立式两种,依据送料方法,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。双端面磨床的分类方法及适用范围双端面磨床是一种率的平面加工机床,在一次加工进程同时磨削出两个平行端面,依据结构可分为卧式和立式两种,依据送料方法。又可分为贯穿式、转盘式、往复式。采用数控机床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式,编成程序代码输入到机床技制系统中,再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号,从而控制双端面磨床各部件协调动作.自动地加工出零件来。因为磨削出的产品精度高,出产,在汽摩、轴承、磁性材料等许多行业上被广泛应用。双端面磨床首要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削。
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