使用双端面磨床加工零件，通常都祸要对机床的各种动作进行控制，一是双端面磨床控制动作的先后次序．二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床技制系统中，再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号，从而控制双端面磨床各部件协调动作．自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。双端面磨床的自动化程度高，一般在每小时的工作中，能生产出数以千计的工件，在社会各界等行业中深受广泛好评。

      端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件，磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削！

      平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面，砂轮垂直于地面，利用砂轮的外圆磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛，用于普通精度的平面磨削工艺。

双端面磨床的平行度、平面度可达到0.002，粗糙度Ra0.3以内，产品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根据客户的不同需求，还可为客户量身定制专机，为客户配置自动上下料和在线检测等装置，实现、的全智能加工，从此高精加工无需人工。无锡贯穿式数控双端面磨床已被国内江浙、广东、西北等地区的客户使用，现已列入生产线。双端面磨床在生产工作中，精湛的技术水平，***的生产工艺，的平面加工磨床，双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。

　双端面研磨机适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、外表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。根据目前各行业的要求，双端面研磨机已经成为不可短少的磨床系列。但是，许多客户在购买磨床后，在正常操作和运用过程中并没有注意到许多细节，导致磨床的运用寿命更短，耗材的运用寿命更低。由于磨削出的产品精度高，生产，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。