2、起动：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。（2）本机只允许在无载荷情况下起动。（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。3、使用：（1）机器稳定振动后，方可带料运行。（2）加料应符合负载试车要求。（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、安全技术：

（1）本机操作人员，须经安全技术教育；

（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电

      在使用电磁振动给料机期间，需要做到定期维护检查设备，保证其生产效率，延长其使用寿命。具体维护检修要点如下：

1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。

2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。

3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。

4、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

定期检测振动给料器的倾斜角，确保其倾斜角在5-7度；定期检查振动给料器线圈吹扫管的磨损情况，如已出现较大程度的磨损，应及时更换，防止被磨损后焦粉进入导致线圈短路烧损线圈；更换线圈过程中应及时调整线圈与定磁铁之间的间隙，确保产生合格的振动力，同时满足振动给料器的工作要求。采用这种形式的只有橡胶弹簧给料器。