我们知道一套双端面磨床设备如果想要达到我们人人都满意的效果那几乎是不可能的。我们只有在满足质量的前提下，尽量满足更多的消费者的需求。这就要求我们在生产中，更加注意双端面磨床的各种细节，才能将双端面磨床的制作要求达标。

满足双端面磨床工艺要求，对双端面磨床选用的材料及容器有良好的适应性，保证双端面磨床质量和打包生产效率的要求技术***，工作***，能耗少，使用维修方便。

双端面磨床的平行度、平面度可达到0.002，粗糙度Ra0.3以内，产品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根据客户的不同需求，还可为客户量身定制专机，为客户配置自动上下料和在线检测等装置，实现、的全智能加工，从此高精加工无需人工。无锡贯穿式数控双端面磨床已被国内江浙、广东、西北等地区的客户使用，现已列入生产线。双端面磨床可实现粗精磨一次完成，磨床同时磨削工件上下两个平行的端面，因此有人又叫它双平面磨床。

端面磨床除了拥有了一双智能手臂--自动上下料，还能在线测量，在工件加工完成后，测量仪器在机床内对工件的厚度尺寸进行测量，并把测量结果反馈给系统，系统根据设置对工件的尺寸进行判定，确定是否需要尺寸补偿。工厂车间里不在需要大量的工人，工作人员只需坐在办公室就可对工件实现检测。智能的车间出现的画面一定是，车间无工人，人在电脑前。双端面磨床在生产工作中，精湛的技术水平，***的生产工艺，的平面加工磨床，双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。智能化的生产不仅能保证机床的加工精度，使端面磨床的精度达到0.002以内，同时还大大提高了机床的加工效率。

开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，经常坚持油液清洁，油质良好。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时，应立即停机查看。这种变化的目的是为了满足双端面磨床的要求和充分发挥数控机床的特点。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。